De industriële productiemethode van reactiegesinterd siliciumcarbide moet van hoge kwaliteit zijn.

De industriële productiemethode van reactiegesinterd siliciumcarbide omvat het winnen van hoogwaardig kwartszand en gecalcineerde petroleumcokes in een elektrische oven. De geraffineerde siliciumcarbideblokken worden vervolgens door middel van breken, wassen met sterke zuren en basen, magnetische scheiding en zeven of waterscheiding verwerkt tot producten met verschillende korrelgrootteverdelingen.

Siliciumcarbide kent twee veelvoorkomende basisvormen: zwart siliciumcarbide en groen siliciumcarbide, die beide tot de α-SiC-groep behoren. ① Zwart siliciumcarbide bevat ongeveer 95% SiC en heeft een hogere ductiliteit dan groen siliciumcarbide. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie en verwerking van grondstoffen met een lage treksterkte, zoals gelaagd glas, porselein, steen, vuurvast materiaal, ruw ijzer en edelmetalen. ② Groen siliciumcarbide bevat ongeveer 97% SiC en heeft goede zelfslijpende eigenschappen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie en verwerking van hardmetalen gereedschappen, titanium en optische lenzen, en ook voor het honen van cilindervoeringen en het polijsten van snelstaalgereedschappen. Daarnaast bestaat er kubiek siliciumcarbide, een lichtgroen kristal dat via een nieuw proces wordt geproduceerd. Dit wordt gebruikt voor het maken van mallen die geschikt zijn voor het superfijn afwerken van lagers, waarmee de oppervlakteruwheid kan worden verlaagd van Ra32 ~ 0,16 μm naar Ra0,04 ~ 0,02 μm.

Belangrijkste toepassingen van reactiesinteren van siliciumcarbide

(1) Omdat het een slijtvast materiaal is, kan het gebruikt worden als mal, bijvoorbeeld voor een zandslijpschijf, wetsteen, slijpschijf, zandtegel, enz.

(2) Als deoxidatiemiddel en corrosiebestendig materiaal voor de metallurgische industrie. Siliciumcarbide kent hoofdzakelijk vier toepassingen, namelijk: functionele keramiek, hoogwaardige vuurvaste materialen, slijtvaste materialen en smeltgrondstoffen. In dit stadium kan ruw siliciumcarbide op vele manieren worden geleverd, het is geen hightechproduct en de toepassing van nanosiliciumcarbidepoeder met een zeer hoog wetenschappelijk en technologisch gehalte zal naar verwachting op korte termijn geen schaaleffecten veroorzaken.

(3) hoogzuiver enkelkristal, geschikt voor de productie van halfgeleidermaterialen, de productie van siliciumcarbide chemische vezels.

Toepassingsgebied: Voor het snijden van 3-12 voet fotovoltaïsche cellen, fotovoltaïsche cellen, kaliumarsenide, kwartsresonatoren en andere leidingen. Verwerking van grondstoffen voor ketenprojecten in de zonne-energie-, halfgeleider- en piëzo-elektrische kristalindustrie.

Reactief sinteren van siliciumcarbide – vormingsredenen

De extreem hoge druk en temperatuur die in de aardkern ontstaan, zorgen ervoor dat lava met de grond mee naar boven spuit. Dit komt bijvoorbeeld voor in Thailand, Australië, Shandong (China), de Verenigde Staten en andere landen. Staaljade ontstaat door contactmetamorfose. Dit komt bijvoorbeeld voor in Myanmar, Kasjmir, Anhui (China) en andere regio's. Robijnen worden wereldwijd voornamelijk gewonnen uit placer-afzettingen. De productie van smaragden en blauwe edelstenen vindt plaats door middel van erosie, aggregatie en sintering van siliciumcarbide met zuiver natuurlijk siliciumerts, koolstof, houtslakken en industrieel zout als belangrijkste grondstoffen. Dit proces vindt plaats in een elektrische oven, waar het siliciumcarbide wordt verhit. De toevoeging van houtslakken zorgt ervoor dat het gemengde materiaal bij hoge temperatuur een poreuze structuur krijgt. Deze structuur is bevorderlijk voor de absorptie van grote hoeveelheden damp en vluchtige stoffen, waardoor explosies worden voorkomen. De productie van 1 ton siliciumcarbide kan namelijk ongeveer 1,4 ton koolmonoxide (CO) produceren. De rol van industrieel zout (NaCl) is bevorderlijk voor het verwijderen van aluminiumoxide, verbindingen en andere resten uit het materiaal.