Den industriella produktionsmetoden för reaktionssintrad kiselkarbid är att utvinna högkvalitativ kvartsand och kalcinerad petroleumkoks i en elektrisk uppvärmningsugn. De raffinerade kiselkarbidblocken tillverkas till råvaror med olika partikelstorleksfördelningar genom krossning, tvättning med starka syror och alkalier, magnetisk separationsutrustning och siktning eller vattenseparation.
Kiselkarbid har två vanliga grundtyper: svart kiselkarbid och grön kiselkarbid, som alla tillhör α-SiC. ① Svart kiselkarbid innehåller cirka 95 % SiC, och dess duktilitet är högre än grön kiselkarbid, varav de flesta används för att producera och bearbeta råmaterial med låg draghållfasthet, såsom laminerat glas, porslin, sten, eldfasta material, tackjärn och ädelmetaller. ② Grön kiselkarbid innehåller cirka 97 % mer SiC, vilket har god självslipning, och de flesta används för produktion och bearbetning av hårdmetallverktyg, titanmetall och optiska linser, och används även för att finslipa cylinderfoder och polera snabbstålsverktyg. Dessutom finns det kubikmeter kiselkarbid, som är en ljusgrön kristall tillverkad genom en ny process, och används för att producera en form lämplig för superfinishing av lager, vilket kan göra ytjämnheten från Ra32 ~ 0,16 μm och en bearbetning till Ra0,04 ~ 0,02 μm.
Huvudsakliga användningsområden för reaktionssintring av kiselkarbid
(1) Som ett slitstarkt material kan det användas som gjutform, såsom sandskiva, bryne, slipskiva, sandplattor etc.
(2) Som deoxidationsmedel och korrosionsbeständigt material för metallurgisk industri. Kiselkarbid har huvudsakligen fyra huvudsakliga användningsområden, nämligen: funktionell keramik, högkvalitativa eldfasta material, slitstarka material och smältråvaror. I detta skede kan kiselkarbid tillföras på många sätt, vilket inte är en högteknologisk produkt, och tillämpningen av nano-kiselkarbidpulver med mycket högt vetenskapligt och tekniskt innehåll kommer sannolikt inte att ge stordriftseffekter på kort sikt.
(3) högrena enkristaller, lämpliga för produktion av halvledarmaterial och kemiska kiselkarbidfibrer.
Användningsområde: För 0,9-3,6 meter långa solceller, kaliumarsenid, kvartsresonatorer och annan linjeskärning. Solcellsindustri, halvledarindustri, piezoelektrisk kristallindustri, kedjeteknisk projektbearbetning av råmaterial.
Reaktiv sintring av kiselkarbid – orsaker till bildning
Den ultrahöga tryck- och högtemperaturstandarden som produceras i jordens kärna sprutas ut ur marken tillsammans med lavan. Till exempel Thailand, Australien, Kinas Shandong, USA och andra länder. Ståljade produceras genom beröringsmetamorfos. Till exempel Myanmar, Kashmir, Kinas Anhui och andra regioner. Rubiner i världen utvinns huvudsakligen från placers. Det är genom en mängd olika ursprungliga ekologiska smaragder, blå ädelstenar som genom erosionsaggregeringsreaktion sintrar kiselkarbid med ren naturlig kiselmalm, kol, träslagg och industrisalt som huvudsakligen genereras råmaterial, i elvärmeugnen som reflekteras. Genom att tillsätta träslagg skapas en liten bit blandat material vid hög temperatur för att producera en porös struktur, vilket bidrar till att reflektera storskaliga ångkroppar och flyktighet från vilka man avlägsnar, för att förhindra explosionsolyckor. På grund av genereringen av 1 ton kiselkarbid kan cirka 1,4 ton kolmonoxid (CO) produceras. Industrisaltets (NaCl) roll bidrar till att avlägsna aluminiumoxid, föreningar och andra rester i materialet.
Publiceringstid: 19 juni 2023