Индустријска метода производње реакционо синтерованог силицијум карбида је екстракција висококвалитетног кварцног песка и калцинисаног нафтног кокса у електричној пећи за грејање. Рафинисани блокови силицијум карбида се претварају у робу са различитим расподелама величине честица дробљењем, прањем јаким киселинама и алкалијама, опремом за магнетну сепарацију и просејавањем или сепарацијом воде.
Силицијум карбид има два уобичајена основна типа: црни силицијум карбид и зелени силицијум карбид, који сви припадају α-SiC. ① Црни силицијум карбид садржи око 95% SiC, а његова дуктилност је већа од зеленог силицијум карбида, а већина њих се користи за производњу и прераду сировина са ниском затезном чврстоћом, као што су ламинирано стакло, порцелан, камен, ватростални материјал, сирово гвожђе и племенити метали. ② Зелени силицијум карбид садржи SiC око 97% и више, има добру способност самооштрења, већина њих се користи за производњу и прераду карбидних алата, титанијумских метала и оптичких сочива, а такође се користи за хоновање кошуљица цилиндра и полирање алата од брзорезног челика. Поред тога, постоје кубни метри силицијум карбида, светлозеленог кристала направљеног новим поступком, који се користи за производњу калупа погодног за супер-финишну обраду лежајева, што може довести до површинске храпавости од Ra32 ~ 0,16μm до Ra0,04 ~ 0,02μm.
Главне употребе реакционог синтеровања силицијум карбида
(1) Као материјал отпоран на хабање, може се користити као калуп, као што су брусилиште, точило, брусни точак, плочице од песка итд.
(2) Као средство за дезоксидацију и материјал отпоран на корозију за металуршку индустрију. Силицијум карбид се углавном користи у четири главне сврхе, наиме: функционална керамика, висококвалитетни ватростални материјали, материјали отпорни на хабање и сировине за топљење. У овој фази, груби материјал од силицијум карбида може се испоручити на много начина, што није високотехнолошки производ, а примена праха нано-силицијум карбида са веома високим научним и технолошким садржајем вероватно неће произвести ефекте размера у кратком року.
(3) монокристал високе чистоће, погодан за производњу полупроводничких материјала, производњу хемијских влакана силицијум карбида.
Обим примене: За фотонапонске ћелије од 3-12 стопа, фотонапонске ћелије, калијум арсенид, кварцне резонаторе и остало сечење линија. Соларна фотонапонска индустрија, полупроводничка индустрија, индустрија пиезоелектричних кристала, ланац инжењерства пројеката сировина за прераду.
Реактивно синтеровање силицијум карбида – разлози формирања
Ултра-високи притисак и висока температура произведени у Земљином језгру избијају се из земље лавом. На пример, у Тајланду, Аустралији, кинеском Шандонгу, Сједињеним Државама и другим земљама. Челични жад се производи додирним метаморфизмом. На пример, у Мјанмару, Кашмиру, кинеском Анхуију и другим регионима. Рубини у свету се углавном добијају из плацера. То се дешава путем разних оригиналних еколошких смарагда, плавих драгуља, реакцијом ерозије и агрегације, синтеровањем силицијум карбида са чистом природном силицијумском рудом, угљеником, дрвеном згуром, индустријском сољу као основним сировинама, у електричној пећи за грејање, стварајући рефлектовану структуру. Додавање дрвене згуре служи за стварање малог комада мешаног материјала на високој температури како би се створила порозна структура, што погодује рефлексији великог тела паре и испарљивости из које се уклања, како би се спречиле експлозије, због стварања 1 тоне силицијум карбида, може се произвести око 1,4 тоне угљен-моноксида (CO). Улога индустријске соли (NaCl) је погодна за уклањање алуминијум оксида, једињења и других остатака у материјалу.
Време објаве: 19. јун 2023.