روش تولید صنعتی کاربید سیلیکون واکنشی، استخراج ماسه کوارتز با کیفیت بالا و کک نفتی کلسینه شده در یک کوره گرمایش الکتریکی است. بلوکهای کاربید سیلیکون تصفیه شده با خرد کردن، شستشوی اسید و قلیا قوی، تجهیزات جداسازی مغناطیسی و غربالگری یا جداسازی آب، به کالاهایی با توزیع اندازه ذرات مختلف تبدیل میشوند.
کاربید سیلیکون دارای دو نوع اساسی رایج کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز است که همه آنها متعلق به α-SiC هستند. ① کاربید سیلیکون سیاه حاوی حدود 95٪ SiC است و شکلپذیری آن از کاربید سیلیکون سبز بیشتر است که بیشتر آنها برای تولید و پردازش مواد اولیه با استحکام کششی کم مانند شیشه چند لایه، چینی، سنگ، نسوز، چدن و فلزات گرانبها استفاده میشوند. ② کاربید سیلیکون سبز حاوی حدود 97٪ SiC است، خود تیز شوندگی خوبی دارد، بیشتر آنها برای تولید و پردازش ابزارهای کاربیدی، فلز تیتانیوم و لنزهای نوری استفاده میشوند و همچنین برای هونینگ آستر سیلندر و صیقل دادن ابزارهای فولادی پرسرعت استفاده میشوند. علاوه بر این، متر مکعب کاربید سیلیکون وجود دارد که یک کریستال سبز روشن است که با فرآیند جدید ساخته شده است و برای تولید قالب مناسب برای پرداخت فوقالعاده یاتاقان استفاده میشود که میتواند زبری سطح را از Ra32 ~ 0.16μm به Ra0.04 ~ 0.02μm برساند.
کاربردهای اصلی کاربید سیلیکون تف جوشی واکنشی
(1) به عنوان یک ماده مقاوم در برابر سایش، میتوان از آن به عنوان قالب مانند چرخ شن، سنگ تیزکن، چرخ سنگزنی، کاشی شن و ماسه و غیره استفاده کرد.
(2) به عنوان یک عامل اکسیژنزدا و ماده مقاوم در برابر خوردگی برای صنعت متالورژی. کاربید سیلیکون عمدتاً شامل چهار کاربرد اصلی است: سرامیکهای کاربردی، مواد نسوز مرغوب، مواد مقاوم در برابر سایش و مواد اولیه ذوب. در این مرحله، ضایعات کاربید سیلیکون را میتوان از طرق مختلفی تهیه کرد که یک محصول با فناوری بالا نیست و بعید است که استفاده از پودر کاربید نانو سیلیکون با محتوای علمی و فناوری بسیار بالا در کوتاه مدت اثرات مقیاسی ایجاد کند.
(3) تک کریستال با خلوص بالا، مناسب برای تولید مواد نیمه هادی، تولید الیاف شیمیایی کاربید سیلیکون.
دامنه کاربرد: برای سلولهای فتوولتائیک ۳ تا ۱۲ فوت، سلولهای فتوولتائیک، آرسنید پتاسیم، تشدیدکنندههای کوارتز و سایر برشهای خطی. صنعت فتوولتائیک خورشیدی، صنعت نیمههادی، صنعت کریستال پیزوالکتریک، پروژه مهندسی زنجیرهای، پردازش مواد اولیه.
دلایل تشکیل کاربید سیلیکون با پخت واکنشی
استاندارد فشار و دمای بسیار بالا که در هسته زمین تولید میشود، همراه با گدازه از زمین پاشیده میشود. مانند تایلند، استرالیا، شاندونگ چین، ایالات متحده و سایر کشورها. یشم فولادی با دگرگونی لمسی تولید میشود. مانند میانمار، کشمیر، آنهویی چین و سایر مناطق. یاقوتها در جهان عمدتاً از پلاسرها استخراج میشوند. از طریق انواع زمردهای اکولوژیکی اصلی، جواهرات آبی با واکنش تجمع فرسایشی، کاربید سیلیکون با سنگ معدن سیلیکون طبیعی خالص، کربن، سرباره چوب، نمک صنعتی به عنوان مواد اولیه تولید شده، در کوره گرمایش الکتریکی تولید میشود. افزودن سرباره چوب برای ایجاد یک قطعه کوچک از مواد مخلوط در دمای بالا برای تولید یک ساختار متخلخل است که منجر به بازتاب بخار در مقیاس بزرگ و فراریت میشود که از آن خارج میشود و برای جلوگیری از حوادث انفجار، به دلیل تولید 1 تن کاربید سیلیکون، ممکن است حدود 1.4 تن مونوکسید کربن (CO) تولید کند. نقش نمک صنعتی (NaCl) در حذف اکسید آلومینیوم، ترکیبات و سایر باقیماندههای موجود در مواد، مفید است.
زمان ارسال: ۱۹ ژوئن ۲۰۲۳