反応焼結炭化ケイ素の工業的製造方法は高品質であるべきである

反応焼結炭化ケイ素の工業的製造方法は、高品質の石英砂と焼成石油コークスを電気加熱炉で抽出することです。精製された炭化ケイ素ブロックは、粉砕、強酸・アルカリ洗浄、磁気分離装置、ふるい分け、または水分離によって、様々な粒度分布を持つ製品に加工されます。

炭化ケイ素には、黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素の2つの一般的な基本タイプがあり、いずれもα-SiCに属します。 ①黒色炭化ケイ素は約95％のSiCを含み、その延性は緑色炭化ケイ素よりも高く、そのほとんどは積層ガラス、磁器、石、耐火物、銑鉄、貴金属など、引張強度の低い原材料の製造および加工に使用されます。 ②緑色炭化ケイ素は約97％以上のSiCを含み、自己発刃性が良好で、そのほとんどは超硬工具、チタン金属、光学レンズの製造および加工に使用され、シリンダーライナーのホーニングや高速度鋼工具の研磨にも使用されます。また、新プロセスで作られた淡緑色の結晶である立方メートルの炭化ケイ素があり、ベアリングの超仕上げに適した金型を製造するのに使用され、1回の加工で表面粗さをRa32〜0.16μmからRa0.04〜0.02μmにすることができます。

反応焼結シリコンカーバイドの主な用途

（１）耐摩耗性材料として、砂車、砥石、研削ホイール、砂タイルなどの金型として使用することができます。

（2）冶金工業における脱酸剤および耐腐食材料として。炭化ケイ素は主に機能性セラミックス、高級耐火材料、耐摩耗材料、製錬原料の4つの用途に分けられます。現段階では、炭化ケイ素粗原料は多様な方法で供給されており、ハイテク製品ではありません。また、科学技術含有量が非常に高いナノ炭化ケイ素粉末の応用は、短期的には規模効果を生み出す可能性は低いと考えられます。

（３）高純度単結晶、半導体材料の製造、炭化ケイ素化学繊維の製造に適している。

適用範囲：3～12フィートの太陽電池、太陽電池、ヒ化カリウム、水晶振動子、その他のライン切断。太陽光発電産業、半導体産業、圧電結晶産業チェーンエンジニアリングプロジェクトの原材料処理。

反応焼結シリコンカーバイド - 形成理由

地球の核で生成された超高圧高温の基準は、溶岩とともに地中から噴出しています。タイ、オーストラリア、中国の山東省、アメリカ合衆国などの国々で産出されます。鋼玉は接触変成作用によって産出されます。ミャンマー、カシミール、中国の安徽省などの地域で産出されます。世界のルビーは主に砂鉱から産出されます。純粋な天然シリコン鉱石、炭素、木材スラグ、工業塩を原料として、浸食凝集反応焼結法によって炭化ケイ素を生成し、電気加熱炉で加熱して反射生成することで、様々な生態学的エメラルド、青い宝石が生まれます。木材スラグを加えることで、高温で混合材料を少量にし、多孔質構造を形成します。これは、大規模な蒸気体を反射し、揮発性物質を除去するのに役立ちます。爆発事故を防ぐためです。1トンの炭化ケイ素を生成すると、約1.4トンの一酸化炭素（CO）が発生する可能性があります。工業塩（NaCl）の役割は、材料内の酸化アルミニウム、化合物、およびその他の残留物を除去することです。