Metode produksi industri silikon karbida hasil sinterisasi reaksi adalah dengan mengekstrak pasir kuarsa berkualitas tinggi dan kokas minyak bumi yang dikalsinasi dalam tungku pemanas listrik. Blok silikon karbida yang telah dimurnikan kemudian diolah menjadi komoditas dengan berbagai distribusi ukuran partikel melalui proses penghancuran, pencucian dengan asam dan basa kuat, peralatan pemisahan magnetik, dan penyaringan atau pemisahan dengan air.
Silikon karbida memiliki dua jenis dasar yang umum, yaitu silikon karbida hitam dan silikon karbida hijau, yang semuanya termasuk dalam α-SiC. ① Silikon karbida hitam mengandung sekitar 95% SiC, dan keuletannya lebih tinggi daripada silikon karbida hijau, sebagian besar digunakan untuk memproduksi dan memproses bahan baku dengan kekuatan tarik rendah, seperti kaca laminasi, porselen, batu, bahan tahan api, besi cor, dan logam mulia. ② Silikon karbida hijau mengandung SiC sekitar 97% ke atas, memiliki kemampuan mengasah sendiri yang baik, sebagian besar digunakan untuk produksi dan pemrosesan alat karbida, logam titanium, dan lensa optik, serta digunakan untuk mengasah liner silinder dan memoles alat baja kecepatan tinggi. Selain itu, terdapat meter kubik silikon karbida, yang merupakan kristal hijau muda yang dibuat dengan proses baru, dan digunakan untuk menghasilkan cetakan yang cocok untuk penyelesaian super bantalan, yang dapat membuat kekasaran permukaan dari Ra32 ~ 0,16μm menjadi Ra0,04 ~ 0,02μm setelah diproses.
Kegunaan utama silikon karbida hasil sintering reaksi
(1) Sebagai bahan tahan aus, dapat digunakan sebagai cetakan, seperti roda pasir, batu asah, roda gerinda, ubin pasir, dll.
(2) Sebagai agen deoksidasi dan bahan tahan korosi untuk industri metalurgi. Silikon karbida terutama mencakup empat kegunaan utama, yaitu: keramik fungsional, bahan tahan api kelas atas, bahan tahan aus, dan bahan baku peleburan. Pada tahap ini, silikon karbida kasar dapat dipasok dengan berbagai cara, yang bukan merupakan produk berteknologi tinggi, dan penerapan bubuk nano-silikon karbida dengan kandungan ilmiah dan teknologi yang sangat tinggi tidak mungkin menghasilkan efek skala dalam jangka pendek.
(3) kristal tunggal dengan kemurnian tinggi, cocok untuk produksi bahan semikonduktor, produksi serat kimia silikon karbida.
Lingkup aplikasi: Untuk pemotongan jalur sel fotovoltaik 3-12 kaki, sel fotovoltaik, kalium arsenida, resonator kuarsa, dan lainnya. Pengolahan bahan baku proyek rekayasa rantai industri fotovoltaik surya, industri semikonduktor, dan industri kristal piezoelektrik.
Silikon karbida hasil sintering reaktif – alasan pembentukannya
Batu permata bertekanan sangat tinggi dan bersuhu sangat tinggi yang dihasilkan di inti bumi disemburkan keluar dari tanah bersama lava. Contohnya adalah Thailand, Australia, Shandong di Tiongkok, Amerika Serikat, dan negara-negara lain. Batu permata baja dihasilkan melalui metamorfosis sentuh. Contohnya adalah Myanmar, Kashmir, Anhui di Tiongkok, dan daerah-daerah lain. Batu rubi di dunia sebagian besar berasal dari endapan aluvial. Melalui berbagai proses ekologis asli, zamrud dan permata biru dihasilkan melalui reaksi agregasi erosi dengan sinter silikon karbida menggunakan bijih silikon alami murni, karbon, terak kayu, dan garam industri sebagai bahan baku utama, kemudian dipanaskan dalam tungku pemanas listrik untuk menghasilkan reflektifitas. Penambahan terak kayu bertujuan untuk membuat potongan kecil material campuran pada suhu tinggi menghasilkan struktur berpori, yang kondusif untuk memantulkan uap dan zat volatil dalam skala besar, sehingga dapat mencegah kecelakaan ledakan. Karena produksi 1 ton silikon karbida dapat menghasilkan sekitar 1,4 ton karbon monoksida (CO). Peran garam industri (NaCl) sangat membantu dalam menghilangkan aluminium oksida, senyawa, dan residu lainnya dalam material tersebut.
Waktu posting: 19 Juni 2023