1. Teknolojiya dopkirina toza karbîda silîkonê
Dopkirina mîqdareke guncaw a elementa Ce di toza karbîda silîkonê de dikare bandora mezinbûna stabîl a forma yek-krîstala 4H-SiC bi dest bixe. Ezmûna pratîkî nîşan daye ku dopkirina elementên Ce di materyalên toz de dikare rêjeya mezinbûna krîstalên karbîda silîkonê zêde bike, û bibe sedema mezinbûna krîstalan zûtir. Rêbaza karbîda silîkonê dikare were kontrol kirin, rêça mezinbûna krîstalê yekrengtir û birêkûpêktir bike. Astengkirina çêbûna qirêjiyan di krîstalan de, kêmkirina çêbûna kêmasiyan, û hêsantirkirina bidestxistina krîstalên forma yek-krîstala û krîstalên bi kalîte bilind. Ew dikare korozyona li pişta krîstalê asteng bike û rêjeya yek-krîstala krîstalê zêde bike.
2. Teknolojiya kontrola gradyenta qada germahiya axial û radyal
Gradîyana germahiya eksenî bi giranî bandorê li ser şiklê mezinbûna krîstal û karîgeriya mezinbûna krîstalê dike. Gradîyana germahiyê ya pir kêm dê di dema pêvajoya mezinbûna krîstalê de bibe sedema xuya bûna heterokrîstalan û her weha bandorê li rêjeya veguhastina madeyên gazî bike, ku di encamê de dibe sedema kêmbûna rêjeya mezinbûna krîstalê. Gradîyana eksenî û radyal a guncaw mezinbûna bilez a krîstalên SiC hêsan dike û aramiya kalîteya krîstalê diparêze.
3. Teknolojiya kontrolkirina jihevketina balafirê bingehîn (BPD)
Sedema sereke ya çêbûna kêmasiyên BPD ew e ku stresa birînê ya di krîstalê de ji stresa birînê ya krîtîk aKrîstala SiC, dibe sedema aktîvkirina pergala şemitînê. Ji ber ku BPD perpendîkular li gorî rêça mezinbûna krîstalê ye, ew bi piranî di dema pêvajoya mezinbûna krîstalê û pêvajoya sarbûna krîstalê ya paşê de çêdibe.
4. Teknolojiya rêkxistin û kontrolkirina rêjeya pêkhateya qonaxa gazê
Di pêvajoya mezinbûna krîstalê de, zêdekirina rêjeya karbon-sîlîkon û rêjeya pêkhateya qonaxa gazê di hawîrdora mezinbûnê de pîvanek bi bandor e ji bo bidestxistina mezinbûna stabîl a forma krîstalek yekane. Ji ber ku rêjeyek bilind a karbon-sîlîkonê dikare hevgirtina gavên mezin kêm bike û mîrasa agahdariya mezinbûnê li ser rûyê krîstala tov biparêze, ew dikare polîmorfîzmê tepeser bike.
5. Teknolojiya kontrolkirina kêm-stresê
Di dema pêvajoya mezinbûna krîstalê de, hebûna stresê dikare bibe sedema guherîna balafirên krîstalê yên navxweyî yênSiCji bo xwarbûnê, di encamê de kalîteya krîstalê nebaş dibe û heta şikestina krîstalê jî çêdibe. Wekî din, zexta mezin dikare bibe sedema zêdebûna dislokasyonên di asta bingehîn a waferê de. Ev kêmasî dikarin di dema pêvajoya epitaksiyal de bikevin qata epitaksiyal, û di qonaxa paşîn de bandorek cidî li ser performansa cîhazê dikin.
Li vir çend rêbaz hene ji bo baştirkirina pêvajoya kêmkirina stresê di nav krîstalê de:
1. Belavkirina qada germahiyê û parametreyên pêvajoyê rast bikin da ku SiC single çalak bikemezinbûna krîstalji bo ku di şert û mercên ku pêkan nêzîkî hevsengiyê ne de, pêşve biçin.
٢. Şêwe û avahiya xaçerêyê baştir bikin da ku krîstal bi qasî ku pêkan bi azadî û bê sînor mezin bibe.
3. Derbarê sabîtkirina krîstala tov de, pêvajoya sabîtkirinê biguherînin da ku cûdahiya di katsayiyên berfirehbûna germî de di navbera krîstala tov û girêderê grafîtê de di dema germkirinê de kêm bikin, bi vî rengî zexta navxweyî di nav krîstala yekane ya 4H-SiC de kêm bikin. Rêbazek hevpar ew e ku di navbera krîstala tov û girêderê grafîtê de valahiyek 2 mm were hiştin.
4. Pêvajoya germkirina krîstalê bi pêkanîna germkirina di firinê de ji bo krîstalê biguherînin. Germahî û dema germkirinê rast bikin da ku zexta navxweyî ya di nav krîstalê de bi tevahî were berdan.
Li pêşerojê, teknolojiya amadekirina krîstala yekane ya karbîda silîkonê (SiC) ya bi kalîte bilind dê di çend aliyên sereke de pêş bikeve:
1. Mezinkirina mezinahiya waferê: Qûtra krîstala SiC ji mîlîmetreyên destpêkê ber bi waferên 6 înç, 8 înç û heta 12 înç ên mezintir ên niha ve pêşketiye. Amadekirina krîstalên SiC yên mezintir karîgeriya hilberînê zêde dike, lêçûnan kêm dike û daxwazên cîhazên bi hêza bilind bicîh tîne.
2. Baştirkirina kalîteya krîstalê: Krîstalên SiC yên bi kalîte ji bo cîhazên performansa bilind pir girîng in. Her çend pêşketineke girîng hatibe kirin jî, kêmasiyên wekî mîkroborî, jihevketin û qirêjî hîn jî berdewam dikin, ku bandorê li performans û pêbaweriya cîhazê dikin.
3. Kêmkirina lêçûnên hilberînê: Mesrefa nisbeten bilind a amadekirina krîstala SiC sepandina wê di hin waran de sînordar dike. Kêmkirina lêçûn dikare bi çêtirkirina pêvajoyên mezinbûnê, baştirkirina karîgeriya hilberînê û kêmkirina lêçûnên madeyên xav were bidestxistin.
4. Bicîhanîna hilberîna aqilmend: Bi pêşketinên di AI û daneyên mezin de, teknolojiya mezinbûna krîstala SiC dê zêdetir aqilmendiyê qebûl bike. Çavdêrîkirin û kontrola rast-dem bi rêya sensoran û pergalên kontrola otomatîk aramiya pêvajoyê û kontrolkirinê zêde dike. Di heman demê de, karanîna analîtîkên daneyên mezin daneyên mezinbûnê çêtir dike, bi vî rengî kalîteya krîstalê û karîgeriya hilberînê baştir dike.
Teknolojiya amadekirina krîstalên yekane yên silicon carbide yên bi kalîte bilind yek ji xalên germ ên niha di lêkolîna materyalên nîvconductor de ye. Bi pêşveçûna berdewam a teknolojiyê re, teknolojiya mezinbûna krîstala silicon carbide dê berdewam bike û baştir bibe, û bingehek zexmtir ji bo sepandina silicon carbide di warên germahiya bilind, frekansa bilind, hêza bilind û yên din de peyda bike.
Dema şandinê: 10ê Tîrmehê-2025