1. كرېمنىي كاربىد پاراشوكىنى قوشۇش تېخنىكىسى
كرېمنىي كاربىد پاراشوكىغا مۇۋاپىق مىقداردا Ce ئېلېمېنتىنى قوشۇش ئارقىلىق 4H-SiC نىڭ يەككە كرىستال شەكلىنىڭ مۇقىم ئۆسۈش ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. ئەمەلىي تەجرىبىلەر شۇنى ئىسپاتلىدىكى، پاراشوك ماتېرىياللىرىغا Ce ئېلېمېنتلىرىنى قوشۇش كرېمنىي كاربىد كرىستاللىرىنىڭ ئۆسۈش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇپ، كرىستاللارنىڭ تېز ئۆسۈشىگە ياردەم بېرەلەيدۇ. كرېمنىي كاربىدنىڭ يۆنىلىشىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ، بۇ كرىستاللارنىڭ ئۆسۈش يۆنىلىشىنى تېخىمۇ تەكشى ۋە نورمال قىلىدۇ. كرىستاللاردا ئارىلاشمىلارنىڭ پەيدا بولۇشىنى توسۇپ، نۇقسانلارنىڭ شەكىللىنىشىنى ئازايتىپ، يەككە كرىستال شەكىللىك كرىستاللار ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك كرىستاللارنى قولغا كەلتۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. بۇ كرىستالنىڭ ئارقا تەرىپىدىكى چىرىشنى توسۇپ، كرىستالنىڭ يەككە كرىستال سۈرئىتىنى ئاشۇرالايدۇ.
2. ئوق ۋە رادىئال تېمپېراتۇرا مەيدانى گرادىيېنتىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسى
ئوق يۆنىلىشىدىكى تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى ئاساسلىقى كىرىستال ئۆسۈش شەكلى ۋە كىرىستال ئۆسۈش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېمپېراتۇرا گرادىيېنتىنىڭ بەك كىچىك بولۇشى كىرىستال ئۆسۈش جەريانىدا ھېتېروكىرىستاللارنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ، شۇنداقلا گاز شەكىللىك ماددىلارنىڭ توشۇش سۈرئىتىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىپ، كىرىستال ئۆسۈش سۈرئىتىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مۇۋاپىق ئوق يۆنىلىشىدىكى ۋە رادىئاتسىيەلىك تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى SiC كىرىستاللىرىنىڭ تېز ئۆسۈشىگە ياردەم بېرىدۇ ۋە كىرىستال سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلايدۇ.
3. ئاساسىي تۈزلەڭلىك چىقىش (BPD) كونترول تېخنىكىسى
BPD كەمتۈكلۈكىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، كىرىستالدىكى قىرقىش كۈچىنىڭ كرىتىك قىرقىش كۈچىدىن ئېشىپ كېتىشىدۇر.SiC كرىستال، سىيرىلىش سىستېمىسىنىڭ ئاكتىپلىشىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. BPD كىرىستال ئۆسۈش يۆنىلىشىگە تىك بولغاچقا، ئاساسلىقى كىرىستال ئۆسۈش جەريانىدا ۋە كېيىنكى كىرىستال سوۋۇتۇش جەريانىدا ھاسىل بولىدۇ.
4. گاز فازىسى تەركىب نىسبىتىنى تەڭشەش ۋە كونترول قىلىش تېخنىكىسى
كىرىستال ئۆسۈش جەريانىدا، ئۆسۈش مۇھىتىدا كاربون-كرېمنىي نىسبىتى ۋە گاز باسقۇچلۇق تەركىب نىسبىتىنى ئاشۇرۇش يەككە كىرىستال شەكلىنىڭ مۇقىم ئۆسۈشىگە ئېرىشىشنىڭ ئۈنۈملۈك تەدبىرى. يۇقىرى كاربون-كرېمنىي نىسبىتى چوڭ باسقۇچلۇق بىرلىشىشنى ئازايتىپ، ئۇرۇق كىرىستال يۈزىدە ئۆسۈش ئۇچۇرلىرىنىڭ مىراسلىقىنى ساقلاپ قالالايدىغانلىقى ئۈچۈن، ئۇ كۆپ شەكىللىك شەكىلنى باستۇرالايدۇ.
5. تۆۋەن بېسىملىق كونترول تېخنىكىسى
كىرىستال ئۆسۈش جەريانىدا، بېسىمنىڭ مەۋجۇت بولۇشى ئىچكى كىرىستال تۈزلەڭلىكلىرىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىنSiCئېگىلىپ، كىرىستال سۈپىتىنىڭ ناچارلىشىشى ۋە ھەتتا كىرىستال يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە، چوڭ بېسىم لېنتىنىڭ ئاساسىي تۈزلەڭلىكىدىكى چىقىشلارنىڭ كۆپىيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ نۇقسانلار ئېپىتاكسىيە جەريانىدا ئېپىتاكسىيە قەۋىتىگە كىرىپ، كېيىنكى باسقۇچتا ئۈسكۈنىنىڭ ئىقتىدارىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.
كىرىستال ئىچىدىكى بېسىمنى ئازايتىش جەريانىنى ياخشىلاشنىڭ بىر قانچە ئۇسۇلى تۆۋەندىكىچە:
1. SiC نىڭ يەككە ئىشلىتىلىشىنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا مەيدانىنىڭ تارقىلىشى ۋە جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭكرىستال ئۆسۈشئىمكانقەدەر تەڭپۇڭلۇققا يېقىن شارائىتتا ئىلگىرىلەش.
2. كىرىستالنىڭ چەكلەنمىگەن ھالەتتە ئىمكانقەدەر ئەركىن ئۆسۈشىگە شارائىت يارىتىش ئۈچۈن، تىگېلنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە شەكلىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.
3. ئۇرۇق كىرىستالىنى بېكىتىشكە كەلسەك، قىزىتىش جەريانىدا ئۇرۇق كىرىستال بىلەن گرافىت تۇتقۇچ ئوتتۇرىسىدىكى ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنىڭ پەرقىنى ئازايتىش ئۈچۈن بېكىتىش جەريانىنى ئۆزگەرتىپ، 4H-SiC يەككە كىرىستال ئىچىدىكى ئىچكى بېسىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ. ئورتاق ئۇسۇل ئۇرۇق كىرىستال بىلەن گرافىت تۇتقۇچ ئوتتۇرىسىدا 2 مىللىمېتىر بوشلۇق قالدۇرۇشتىن ئىبارەت.
4. كىرىستالنى ئوچاقتا سوۋۇتۇپ قىزىتىش ئارقىلىق قىزىتىش جەريانىنى ئۆزگەرتىڭ. كىرىستال ئىچىدىكى ئىچكى بېسىمنى تولۇق بوشىتىش ئۈچۈن قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى تەڭشەڭ.
كەلگۈسىگە نەزەر سالساق، يۇقىرى سۈپەتلىك كرېمنىي كاربىد (SiC) يەككە كرىستاللىق تەييارلاش تېخنىكىسى بىر قانچە مۇھىم يۆنىلىشتە تەرەققىي قىلىدۇ:
1. ۋافلىنىڭ چوڭلۇقىنى چوڭايتىش: SiC كرىستال دىئامېتىرى دەسلەپكى مىللىمېتىردىن ھازىرقى 6 دىيۇملۇق، 8 دىيۇملۇق ۋە ھەتتا ئۇنىڭدىنمۇ چوڭراق 12 دىيۇملۇق ۋافلىلارغا يەتتى. چوڭراق SiC كرىستاللىرىنى تەييارلاش ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەلىپىنى قاندۇرىدۇ.
2. كىرىستال سۈپىتىنى ياخشىلاش: يۇقىرى سۈپەتلىك SiC كىرىستاللىرى يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. زور ئىلگىرىلەشلەر قولغا كەلتۈرۈلگەن بولسىمۇ، مىكرو تۇرۇبا، چىقىش ۋە ئارىلاشما ماددىلار قاتارلىق نۇقسانلار يەنىلا مەۋجۇت بولۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
3. ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش: SiC كرىستال تەييارلاشنىڭ نىسبەتەن يۇقىرى تەننەرخى ئۇنىڭ بەزى ساھەلەردە قوللىنىلىشىنى چەكلەيدۇ. ئۆسۈش جەريانلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈش ۋە خام ئەشيا تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.
4. ئەقلىي ئىشلەپچىقىرىشنى يولغا قويۇش: سۈنئىي ئەقىل ۋە چوڭ سانلىق مەلۇماتلارنىڭ تەرەققىياتىغا ئەگىشىپ، SiC كىرىستال ئۆستۈرۈش تېخنىكىسى ئەقلىي ئىقتىدارنى بارغانسېرى كېڭەيتىدۇ. سېنزورلار ۋە ئاپتوماتىك كونترول سىستېمىسى ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش جەرياننىڭ مۇقىملىقى ۋە كونترول قىلىنىشىنى ئاشۇرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، چوڭ سانلىق مەلۇماتلارنى تەھلىل قىلىشتىن پايدىلىنىش ئۆسۈش سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئەلالاشتۇرۇپ، كىرىستال سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
يۇقىرى سۈپەتلىك كرېمنىي كاربىد يەككە كىرىستاللىرىنى تەييارلاش تېخنىكىسى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال تەتقىقاتىدىكى نۆۋەتتىكى قىزىق نۇقتىلارنىڭ بىرى. تېخنىكىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، كرېمنىي كاربىد كىرىستال ئۆستۈرۈش تېخنىكىسى داۋاملىق تەرەققىي قىلىپ، ياخشىلىنىپ، كرېمنىي كاربىدنى يۇقىرى تېمپېراتۇرا، يۇقىرى چاستوتا، يۇقىرى قۇۋۋەت قاتارلىق ساھەلەردە قوللىنىشقا تېخىمۇ پۇختا ئاساس سالىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 7-ئاينىڭ 10-كۈنى