1. ເຕັກໂນໂລຊີການເສີມຜົງຊິລິໂຄນຄາໄບ
ການເສີມທາດ Ce ໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມໃນຜົງຊິລິກອນຄາໄບສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການເຕີບໂຕທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງຮູບແບບຜລຶກດ່ຽວຂອງ 4H-SiC. ປະສົບການຕົວຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເສີມທາດ Ce ໃນວັດສະດຸຜົງສາມາດເພີ່ມອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກຊິລິກອນຄາໄບ, ເຮັດໃຫ້ຜລຶກເຕີບໂຕໄວຂຶ້ນ. ທິດທາງຂອງຊິລິກອນຄາໄບສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ເຮັດໃຫ້ທິດທາງການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍຂຶ້ນ. ຍັບຍັ້ງການສ້າງສິ່ງບໍ່ບໍລິສຸດໃນຜລຶກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜລຶກຮູບແບບຜລຶກດ່ຽວ ແລະ ຜລຶກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນສາມາດຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງຜລຶກ ແລະ ເພີ່ມອັດຕາການເປັນຜລຶກດ່ຽວຂອງຜລຶກ.
2. ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄວາມຊັນຂອງອຸນຫະພູມໃນສະໜາມແບບແກນ ແລະ ຮັງສີ
ການຜັນປ່ຽນອຸນຫະພູມຕາມແກນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ. ການຜັນປ່ຽນອຸນຫະພູມທີ່ນ້ອຍເກີນໄປຈະນໍາໄປສູ່ການປະກົດຕົວຂອງ heterocrystals ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ ແລະ ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຂົນສົ່ງຂອງສານທີ່ເປັນອາຍແກັສ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກຫຼຸດລົງ. ການຜັນປ່ຽນອຸນຫະພູມຕາມແກນ ແລະ ຣາດສະໝີທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ການເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາຂອງຜລຶກ SiC ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ.
3. ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງລະນາບພື້ນຖານ (BPD)
ສາເຫດຫຼັກຂອງການເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ BPD ແມ່ນຄວາມກົດດັນຂອງແຮງຕັດໃນຜລຶກເກີນຄວາມກົດດັນຂອງແຮງຕັດທີ່ສຳຄັນຂອງຜລຶກ SiC, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການກະຕຸ້ນຂອງລະບົບການເລື່ອນ. ເນື່ອງຈາກ BPD ຕັ້ງສາກກັບທິດທາງການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ ແລະ ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຜລຶກເຢັນລົງໃນພາຍຫຼັງ.
4. ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນສ່ວນປະກອບຂອງໄລຍະອາຍແກັສ
ໃນຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ, ການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຄາບອນ-ຊິລິກອນ ແລະ ອັດຕາສ່ວນສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຕີບໂຕແມ່ນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອບັນລຸການເຕີບໂຕທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງຮູບແບບຜລຶກດຽວ. ເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຄາບອນ-ຊິລິກອນສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລວມຕົວຂອງຂັ້ນຕອນໃຫຍ່ ແລະ ຮັກສາການສືບທອດຂໍ້ມູນການເຕີບໂຕຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຜລຶກເມັດພັນ, ມັນສາມາດສະກັດກັ້ນຄວາມຫຼາກຫຼາຍໄດ້.
5. ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດຕ່ຳ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ, ການມີຄວາມກົດດັນສາມາດເຮັດໃຫ້ລະນາບຜລຶກພາຍໃນຂອງຊີຊີງໍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກທີ່ດີ ແລະ ແມ່ນແຕ່ການແຕກຂອງຜລຶກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເຄື່ອນທີ່ໃນລະນາບພື້ນຖານຂອງແຜ່ນເວເຟີ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ epitaxial ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ epitaxial, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຕໍ່ມາ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການຕ່າງໆເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຜລຶກ:
1. ປັບການແຈກຢາຍຂອງພາກສະໜາມອຸນຫະພູມ ແລະ ພາລາມິເຕີຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ SiC ດຽວການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກເພື່ອດຳເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຄວາມສົມດຸນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
2. ປັບປຸງໂຄງສ້າງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງ crucible ເພື່ອໃຫ້ crystal ເຕີບໂຕໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດ.
3. ກ່ຽວກັບການຕິດຜລຶກແກ່ນ, ໃຫ້ດັດແປງຂະບວນການຕິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຜລຶກແກ່ນ ແລະ ຕົວຍຶດແກຣໄຟໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຜລຶກດຽວ 4H-SiC. ວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນການປະໄວ້ຊ່ອງຫວ່າງ 2 ມມ ລະຫວ່າງຜລຶກແກ່ນ ແລະ ຕົວຍຶດແກຣໄຟ.
4. ດັດແປງຂະບວນການອົບໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງຜລຶກໂດຍການໃຊ້ການອົບໃຫ້ເຢັນດ້ວຍເຕົາອົບສຳລັບຜລຶກ. ປັບອຸນຫະພູມ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງການອົບໃຫ້ບໍລິສຸດເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນຜລຶກອອກຢ່າງເຕັມທີ່.
ເມື່ອພິຈາລະນາໄປຂ້າງໜ້າ, ເຕັກໂນໂລຊີການກະກຽມຜລຶກຊິລິກອນຄາໄບ (SiC) ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະພັດທະນາໄປໃນຫຼາຍທິດທາງທີ່ສຳຄັນຄື:
1. ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງແຜ່ນເວເຟີ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຜລຶກ SiC ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກມິນລີແມັດເບື້ອງຕົ້ນໄປສູ່ແຜ່ນເວເຟີຂະໜາດ 6 ນິ້ວ, 8 ນິ້ວ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 12 ນິ້ວໃນປະຈຸບັນ. ການກະກຽມຜລຶກ SiC ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນພະລັງງານສູງ.
2. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ: ຜລຶກ SiC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ອຍໆ, ການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນຍັງຄົງຢູ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ.
3. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງຂອງການກະກຽມຜລຶກ SiC ຈຳກັດການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນບາງຂົງເຂດ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຕີບໂຕ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ.
4. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຜະລິດອັດສະລິຍະ: ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າໃນ AI ແລະ ຂໍ້ມູນຂະໜາດໃຫຍ່, ເຕັກໂນໂລຊີການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ SiC ຈະຮັບເອົາຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງຜ່ານເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການນຳໃຊ້ການວິເຄາະຂໍ້ມູນຂະໜາດໃຫຍ່ຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂໍ້ມູນການເຕີບໂຕ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເຕັກໂນໂລຊີການກະກຽມຜລຶກຊິລິກອນຄາໄບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໜຶ່ງໃນຈຸດຮ້ອນໃນປະຈຸບັນໃນການຄົ້ນຄວ້າວັດສະດຸເຄິ່ງຕົວນຳ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກຊິລິກອນຄາໄບຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາ ແລະ ປັບປຸງ, ສະໜອງພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນກວ່າເກົ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ຊິລິກອນຄາໄບໃນຂະແໜງການອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ພະລັງງານສູງ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-10-2025