1. Teicneòlas dopaidh pùdar carbide silicon
Faodaidh dopadh meud iomchaidh den eileamaid Ce ann am pùdar silicon carbide buaidh fàs seasmhach a choileanadh ann an cruth criostail singilte 4H-SiC. Tha eòlas practaigeach air sealltainn gum faod dopadh eileamaidean Ce ann an stuthan pùdar ìre fàis criostalan silicon carbide a mheudachadh, a’ toirt air na criostalan fàs nas luaithe. Faodar stiùireadh silicon carbide a smachdachadh, a’ dèanamh stiùireadh fàis a’ chriostail nas cunbhalaiche agus nas cunbhalaiche. Cuiridh e casg air gineadh neo-chunbhalachdan ann an criostalan, lughdaichidh e cruthachadh lochdan, agus nì e nas fhasa criostalan cruth criostail singilte agus criostalan àrd-inbhe fhaighinn. Faodaidh e casg a chuir air creimeadh air cùl a’ chriostail agus ìre criostail singilte a’ chriostail a mheudachadh.
2. Teicneòlas smachd caisead achaidh teòthachd aiseach agus rèididh
Bidh an claonadh teòthachd aiseach a’ toirt buaidh mhòr air cruth fàis criostail agus èifeachdas fàis criostail. Bidh claonadh teòthachd ro bheag ag adhbhrachadh coltas hetero-chriostalan rè pròiseas fàis criostail agus cuideachd a’ toirt buaidh air ìre còmhdhail stuthan gasach, agus mar thoradh air sin bidh lùghdachadh ann an ìre fàis criostail. Bidh claonaidhean teòthachd aiseach is rèididheach iomchaidh a’ comasachadh fàs luath criostalan SiC agus a’ cumail suas seasmhachd càileachd criostail.
3. Teicneòlas smachd dì-ghluasad plèana bunaiteach (BPD)
Is e am prìomh adhbhar airson cruthachadh lochdan BPD gu bheil an cuideam rùsgaidh anns a’ chriostal nas àirde na an cuideam rùsgaidh èiginneach denCriostal SiC, a’ leantainn gu gnìomhachadh an t-siostam sleamhnachaidh. Leis gu bheil BPD ceart-cheàrnach ri stiùireadh fàs criostail, bidh e air a thoirt gu buil sa mhòr-chuid rè pròiseas fàs criostail agus am pròiseas fuarachaidh criostail nas fhaide air adhart.
4. Teicneòlas riaghlaidh is smachd co-mheas co-phàirt ìre gas
Anns a’ phròiseas fàis criostail, tha àrdachadh a’ cho-mheas carbon-silicon agus co-mheas co-phàirt ìre-gas san àrainneachd fàis na cheum èifeachdach gus fàs seasmhach de chruth criostail singilte a choileanadh. Leis gum faod co-mheas àrd carbon-silicon co-aonadh ceum mòr a lughdachadh agus oighreachd fiosrachaidh fàis air uachdar criostail an t-sìl a chumail suas, faodaidh e polymorphism a chumail fodha.
5. Teicneòlas smachd cuideam ìosal
Rè pròiseas fàis criostail, faodaidh làthaireachd cuideam adhbhrachadh gum bi plèanaichean criostail a-staighSiClùbadh, agus mar thoradh air sin bidh càileachd criostail bochd agus eadhon sgàineadh criostail ann. A bharrachd air an sin, faodaidh cuideam mòr leantainn gu barrachd dì-ghluasadan ann am plèana bonn a’ wafer. Faodaidh na lochdan sin a dhol a-steach don t-sreath epitaxial rè a’ phròiseis epitaxial, a’ toirt buaidh mhòr air coileanadh an inneil aig ìre nas fhaide air adhart.
Seo grunn dhòighean air am pròiseas airson cuideam a lughdachadh taobh a-staigh a’ chriostail a leasachadh:
1. Atharraich sgaoileadh an raoin teòthachd agus paramadairean a’ phròiseis gus comas a thoirt do SiC singiltefàs criostailgus a dhol air adhart fo chumhachan cho faisg air cothromachadh 's a ghabhas.
2. Leasaich structar agus cumadh a’ chriostail gus leigeil leis a’ chriostal fàs cho saor ‘s as urrainn ann an staid neo-chuingealaichte.
3. A thaobh daingneachadh criostal sìl, atharraich am pròiseas daingneachaidh gus an diofar ann an co-èifeachdan leudachaidh teirmeach eadar criostal an t-sìl agus an neach-gleidhidh grafait a lughdachadh rè teasachadh, agus mar sin a’ lughdachadh cuideam a-staigh taobh a-staigh criostal singilte 4H-SiC. Is e dòigh-obrach chumanta beàrn 2 mm fhàgail eadar criostal an t-sìl agus neach-gleidhidh a’ ghrafait.
4. Atharraich am pròiseas teasachaidh criostail le bhith a’ cur teasachaidh fuaraichte ann an àmhainn an sàs airson a’ chriostail. Atharraich teòthachd agus fad an teasachaidh gus cuideam a-staigh taobh a-staigh a’ chriostail a leigeil ma sgaoil gu tur.
A’ coimhead air adhart, bidh teicneòlas ullachaidh criostail singilte silicon carbide (SiC) àrd-inbhe a’ leasachadh ann an grunn phrìomh stiùiridhean:
1. A’ meudachadh meud nan uaifearan: Tha trast-thomhas criostail SiC air a dhol air adhart bho mhìlemeatairean tùsail gu uaifearan 6-òirleach, 8-òirleach, agus eadhon 12-òirleach nas motha an-dràsta. Bidh ullachadh criostalan SiC nas motha a’ leasachadh èifeachdas cinneasachaidh, a’ lughdachadh chosgaisean, agus a’ coinneachadh ri iarrtasan innealan àrd-chumhachd.
2. A’ leasachadh càileachd criostail: Tha criostalan SiC àrd-inbhe deatamach airson innealan àrd-choileanaidh. Ged a chaidh adhartas mòr a dhèanamh, tha lochdan leithid meanbh-phìoban, dì-àiteachaidhean, agus neo-chunbhalachdan fhathast ann, a’ toirt buaidh air coileanadh agus earbsachd innealan.
3. A’ lughdachadh chosgaisean cinneasachaidh: Tha cosgais àrd ullachadh criostail SiC a’ cuingealachadh a chleachdadh ann an raointean sònraichte. Faodar lùghdachadh chosgaisean a choileanadh le bhith a’ leasachadh phròiseasan fàis, a’ leasachadh èifeachdas cinneasachaidh, agus a’ lughdachadh chosgaisean stuthan amh.
4. A’ cur an gnìomh saothrachadh tuigseach: Le adhartasan ann an AI agus dàta mòr, bidh teicneòlas fàs criostail SiC a’ gabhail ri fiosrachadh nas motha. Bidh sgrùdadh agus smachd fìor-ùine tro mothachairean agus siostaman smachd fèin-ghluasadach a’ neartachadh seasmhachd agus smachd phròiseasan. Aig an aon àm, bidh cleachdadh anailis dàta mòr a’ leasachadh dàta fàis, agus mar sin a’ leasachadh càileachd criostail agus èifeachdas cinneasachaidh.
’S e teicneòlas ullachaidh criostalan singilte silicon carbide àrd-inbhe aon de na prìomh phuingean ann an rannsachadh stuthan leth-chonnsachaidh an-dràsta. Le adhartas leantainneach teicneòlais, cumaidh teicneòlas fàs criostal silicon carbide air adhart a’ leasachadh agus a’ leasachadh, a’ toirt bunait nas làidire airson cleachdadh silicon carbide ann an raointean àrd-teòthachd, àrd-tricead, àrd-chumhachd agus raointean eile.
Àm puist: 10 Iuchar 2025