ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਰੇਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੈਂਕੜੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਠ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਾਂ:ਵੇਫਰਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ-ਆਕਸੀਕਰਨ-ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ-ਐਚਿੰਗ-ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ-ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਗ੍ਰੋਥ-ਫੈਲਾਅ-ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਅੰਕ ਵਿੱਚ WeChat ਲੇਖਾਂ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਾਵਾਂਗੇ।
ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈਵੇਫਰਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ, ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ--ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਰਕਟ ਦੀ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚਣ ਦੀ "ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

 

ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 

1. ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਚਿੱਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਸਕ ਰਾਹੀਂ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਸਕ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕਾਪੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਤਸਵੀਰਾਂ ਲੈਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਕੈਮਰੇ ਦੁਆਰਾ ਲਈਆਂ ਗਈਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਾਪੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਫੋਟੋਆਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ 2000 ਤੋਂ 4500 ਐਂਗਸਟ੍ਰੋਮ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਾਹਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰਲੇ (ਚਿੱਤਰ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ) ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚਿੱਤਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਚਿੱਪ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚਿੱਪ) ਜਾਂ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੂਚਨਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1959 ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਸਫਲ ਕਾਢ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 60 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੀ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਚਾਰ ਆਰਡਰ ਮੈਗਨੀਟਿਊਡ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਛੇ ਆਰਡਰ ਮੈਗਨੀਟਿਊਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਗਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ।

(ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ)

 

2. ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ

ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (ਦਿੱਖਣਯੋਗ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਡਿਵੈਲਪਰ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਪੈਟਰਨ ਮਾਸਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਡਿਵੈਲਪਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਵੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਪੈਟਰਨ ਮਾਸਕ ਦੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਹੈ।

 

(1) ਗਲੂਇੰਗ:

ਯਾਨੀ, ਇੱਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲਡਿਸਿਲਾਜ਼ੇਨ (HMDS) ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈਮੇਥਾਈਲਸਿਲਿਲਡਾਈਥਾਈਲਾਮਾਈਨ (TMSDEA) ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਸੋਧਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਸਪਿਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬੇਕਿੰਗ:

ਸਪਿਨ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਘੋਲਕ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 5% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਐਕਸਪੋਜਰ:

ਯਾਨੀ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(4) ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ:

ਉਤਪਾਦ ਡਿਵੈਲਪਰ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦਾ ਗੈਰ-ਖੁੱਲਾ ਖੇਤਰ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪੈਟਰਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(5) ਐਚਿੰਗ:

ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਚਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸੀ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਐਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਆਇਨ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(6) ਡੀਗਮਿੰਗ:

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਡੀਗਮਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਖਤਰਨਾਕ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਗੈਸਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

 

1. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (H2O2) ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਜ ਅਤੇ ਜਲਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

2. ਜ਼ਾਈਲੀਨ

ਜ਼ਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਨੈਗੇਟਿਵ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਰਫ 27.3℃ (ਲਗਭਗ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ) ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 1%-7% ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਸਫੋਟਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਾਈਲੀਨ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਦੀ ਸੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਾਈਲੀਨ ਭਾਫ਼ ਮਿੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਟੈਕ ਦੀ ਗੰਧ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜ਼ਾਈਲੀਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਅੱਖਾਂ, ਨੱਕ ਅਤੇ ਗਲੇ ਵਿੱਚ ਸੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਚੱਕਰ ਆਉਣੇ, ਭੁੱਖ ਨਾ ਲੱਗਣਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

3. ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲਡਾਈਸੀਲਾਜ਼ੇਨ (HMDS)

ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲਡਾਈਸੀਲਾਜ਼ੇਨ (HMDS) ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ 6.7°C ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 0.8%-16% ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਸਫੋਟਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। HMDS ਅਮੋਨੀਆ ਛੱਡਣ ਲਈ ਪਾਣੀ, ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

4. ਟੈਟਰਾਮੇਥਾਈਲਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ

ਟੈਟਰਾਮੇਥਾਈਲ ਅਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (TMAH) ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਵੈਲਪਰ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਨਿਗਲਿਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਘਾਤਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। TMAH ਧੂੜ ਜਾਂ ਧੁੰਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਅੱਖਾਂ, ਚਮੜੀ, ਨੱਕ ਅਤੇ ਗਲੇ ਵਿੱਚ ਸੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। TMAH ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਮੌਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

5. ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ

ਕਲੋਰੀਨ (Cl2) ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ (F2) ਦੋਵੇਂ ਐਕਸਾਈਮਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਅਤੇ ਅਤਿ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (EUV) ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਗੈਸਾਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਹਨ, ਹਲਕੇ ਹਰੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਲਣ ਵਾਲੀ ਗੰਧ ਹੈ। ਇਸ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਲੈਣ ਨਾਲ ਮੌਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਹੈ ਜੋ ਚਮੜੀ, ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਸਾਹ ਦੀ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਣ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਹਿਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਉਲਟੀਆਂ, ਦਸਤ ਅਤੇ ਕੋਮਾ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

6. ਆਰਗਨ

ਆਰਗਨ (Ar) ਇੱਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਜਿਸ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਉਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 0.93% ਆਰਗਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਰਗਨ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ, ਆਰਗਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਆਉਣੇ, ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸਾਹ ਚੜ੍ਹਨ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰਗਨ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

7. ਨਿਓਨ

ਨਿਓਨ (Ne) ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਣ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੀ। ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਮਨੁੱਖੀ ਸਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

8. ਜ਼ੇਨੋਨ ਗੈਸ

ਜ਼ੇਨੋਨ ਗੈਸ (Xe) ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਣ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਜ਼ੇਨੋਨ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਓਨ ਗੈਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

9. ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ

ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ (Kr) ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਗੰਧਹੀਣ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ੈਨੋਨ ਗੈਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹਾਈਪੌਕਸਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰਿਪਟਨ ਗੈਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸ ਖੋਜ ਹੱਲ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਹਰੇਕ ਸਟਾਫ ਮੈਂਬਰ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜਾਨ-ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਗੈਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਲਗਾਉਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਅੱਜ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਡਿਟੈਕਟਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਧਨ ਵੀ ਹਨ।
ਰਿਕੇਨ ਕੇਕੀ ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਿਸ਼ਨ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਗੈਸ ਸੈਂਸਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਪੇਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਾਜਬ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।