Rou materiaal en vervaardigingsproses van grafietelektrode
Grafietelektrode is 'n hoë temperatuurbestande grafietgeleidende materiaal wat vervaardig word deur petroleumknie, naaldkooks as aggregaat en steenkoolbitumen as bindmiddel, wat geproduseer word deur 'n reeks prosesse soos knie, vorm, rooster, impregnering, grafitisering en meganiese verwerking van die materiaal.
Die grafietelektrode is 'n belangrike hoëtemperatuur-geleidende materiaal vir elektriese staalvervaardiging. Die grafietelektrode word gebruik om elektriese energie in die elektriese oond in te voer, en die hoë temperatuur wat deur die boog tussen die elektrode-einde en die lading gegenereer word, word as 'n hittebron gebruik om die lading vir staalvervaardiging te smelt. Ander ertsoonde wat materiale soos geel fosfor, industriële silikon en skuurmiddels smelt, gebruik ook grafietelektrodes as geleidende materiale. Die uitstekende en spesiale fisiese en chemiese eienskappe van grafietelektrodes word ook wyd gebruik in ander industriële sektore.
Die grondstowwe vir die produksie van grafietelektrodes is petroleumkooks, naaldkooks en koolteerpek.
Petroleumkooks is 'n vlambare vaste produk wat verkry word deur steenkoolresidu en petroleumpek te kook. Die kleur is swart en poreus, die hoofelement is koolstof, en die asinhoud is baie laag, gewoonlik onder 0.5%. Petroleumkooks behoort tot die klas van maklik grafietmaakbare koolstof. Petroleumkooks het 'n wye reeks gebruike in die chemiese en metallurgiese nywerhede. Dit is die hoofgrondstof vir die vervaardiging van kunsmatige grafietprodukte en koolstofprodukte vir elektrolitiese aluminium.
Petroleumkooks kan in twee tipes verdeel word: rou kooks en gekalsineerde kooks volgens die hittebehandelingstemperatuur. Die petroleumkooks wat deur vertraagde kooks verkry word, bevat 'n groot hoeveelheid vlugtige stowwe, en die meganiese sterkte is laag. Die gekalsineerde kooks word verkry deur die kalsinering van rou kooks. Die meeste raffinaderye in China produseer slegs kooks, en kalsineringsbewerkings word meestal in koolstofaanlegte uitgevoer.
Petroleumkooks kan verdeel word in hoëswaelkooks (wat meer as 1.5% swael bevat), mediumswaelkooks (wat 0.5%-1.5% swael bevat), en laeswaelkooks (wat minder as 0.5% swael bevat). Die produksie van grafietelektrodes en ander kunsmatige grafietprodukte word gewoonlik met laeswaelkooks vervaardig.
Naaldkooks is 'n soort hoëgehalte-kooks met 'n duidelike veselagtige tekstuur, 'n baie lae termiese uitbreidingskoëffisiënt en maklike grafitisering. Wanneer die kooks gebreek word, kan dit in dun repies verdeel word volgens tekstuur (die aspekverhouding is gewoonlik bo 1.75). 'n Anisotropiese veselagtige struktuur kan onder 'n polariserende mikroskoop waargeneem word en word daarom naaldkooks genoem.
Die anisotropie van fisies-meganiese eienskappe van naaldkooks is baie duidelik. Dit het goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë parallel met die langasrigting van die deeltjie, en die termiese uitsettingskoëffisiënt is laag. Wanneer ekstrusiegietwerk gedoen word, word die langas van die meeste deeltjies in die ekstrusierigting gerangskik. Daarom is naaldkooks die belangrikste grondstof vir die vervaardiging van hoë-krag of ultra-hoë-krag grafietelektrodes. Die vervaardigde grafietelektrode het lae weerstand, 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt en goeie termiese skokweerstand.
Naaldkooks word verdeel in olie-gebaseerde naaldkooks wat uit petroleumresidu geproduseer word en steenkool-gebaseerde naaldkooks wat uit geraffineerde steenkoolpek-grondstowwe geproduseer word.
Steenkoolteer is een van die hoofprodukte van diep verwerking van steenkoolteer. Dit is 'n mengsel van verskeie koolwaterstowwe, swart by hoë temperatuur, semi-vaste of vaste by hoë temperatuur, geen vaste smeltpunt nie, versag na verhitting en dan gesmelt, met 'n digtheid van 1.25-1.35 g/cm3. Volgens die versagtingspunt word dit verdeel in lae temperatuur, medium temperatuur en hoë temperatuur asfalt. Die medium temperatuur asfalt opbrengs is 54-56% van steenkoolteer. Die samestelling van steenkoolteer is uiters ingewikkeld, wat verband hou met die eienskappe van steenkoolteer en die inhoud van heteroatome, en word ook beïnvloed deur die kookprosesstelsel en steenkoolteer verwerkingstoestande. Daar is baie aanwysers vir die karakterisering van steenkoolteerpek, soos bitumen versagtingspunt, tolueen onoplosbare stowwe (TI), kinolien onoplosbare stowwe (QI), kookswaardes en steenkoolpekreologie.
Steenkoolteer word as 'n bindmiddel en impregneermiddel in die koolstofbedryf gebruik, en die werkverrigting daarvan het 'n groot impak op die produksieproses en produkkwaliteit van koolstofprodukte. Die bindmiddelasfalt gebruik gewoonlik 'n mediumtemperatuur- of mediumtemperatuur-gemodifiseerde asfalt met 'n matige versagtingspunt, 'n hoë kookswaarde en 'n hoë β-hars. Die impregneermiddel is 'n mediumtemperatuurasfalt met 'n lae versagtingspunt, 'n lae kwaliteitsinhoud en goeie reologiese eienskappe.
Plasingstyd: 23 September 2019