Графит электродун өндүрүү процесси

Графит электродун чийки зат жана өндүрүү процесси

Графит электроду - бул мунай камырынан, агрегат катары ийне коксунан жана байланыштыруучу зат катары көмүр битумунан алынган жогорку температурага чыдамдуу графит өткөргүч материал, ал камыр жууруу, калыпка салуу, кууруу, сиңирүү, графиттештирүү жана механикалык иштетүү сыяктуу бир катар процесстер аркылуу өндүрүлөт.

Графит электроду электр болот эритүү үчүн маанилүү жогорку температуралуу өткөргүч материал болуп саналат. Графит электроду электр мешине электр энергиясын киргизүү үчүн колдонулат, ал эми электроддун учу менен заряддын ортосундагы догодон пайда болгон жогорку температура болот эритүү үчүн жылуулук булагы катары колдонулат. Сары фосфор, өнөр жай кремнийи жана абразивдер сыяктуу материалдарды эритүүчү башка руда мештери да графит электроддорун өткөргүч материалдар катары колдонушат. Графит электроддорунун эң сонун жана өзгөчө физикалык жана химиялык касиеттери башка өнөр жай тармактарында да кеңири колдонулат.

Графит электроддорун өндүрүү үчүн чийки зат болуп мунай коксу, ийне коксу жана көмүр чайырынын чайыры саналат.

Мунай коксу – кокстоо көмүрүнүн калдыгы жана мунай чайыры менен алынган тез күйүүчү катуу продукт. Түсү кара жана тешиктүү, негизги элементи көмүртек, ал эми күлүнүн курамы өтө төмөн, жалпысынан 0,5% дан төмөн. Мунай коксу оңой графиттештирилүүчү көмүртек классына кирет. Мунай коксу химиялык жана металлургиялык өнөр жайларда кеңири колдонулат. Ал жасалма графит продукцияларын жана электролиттик алюминий үчүн көмүртек продукцияларын өндүрүү үчүн негизги чийки зат болуп саналат.

Мунай коксун жылуулук менен иштетүү температурасына жараша эки түргө бөлүүгө болот: чийки кокс жана кальцинделген кокс. Кечиктирилген кокстоо жолу менен алынган мурунку мунай коксунда көп сандаган учуучу заттар бар жана механикалык бекемдиги төмөн. Кальцинделген кокс чийки коксун кальцинациялоо жолу менен алынат. Кытайдагы көпчүлүк мунайды кайра иштетүүчү заводдор кокс гана өндүрөт, ал эми кальцинациялоо операциялары көбүнчө көмүртек заводдорунда жүргүзүлөт.

Мунай коксун жогорку күкүрттүү кокс (1,5% дан ашык күкүрттү камтыйт), орточо күкүрттүү кокс (0,5%-1,5% күкүрттү камтыйт) жана аз күкүрттүү кокс (0,5% дан аз күкүрттү камтыйт) деп бөлүүгө болот. Графит электроддорун жана башка жасалма графит продукцияларын өндүрүү, адатта, аз күкүрттүү коксту колдонуу менен жүргүзүлөт.

Ийнелүү кокс – бул ачык булалуу текстурасы, өтө төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти жана оңой графиттештирилген жогорку сапаттагы кокстун бир түрү. Кокс сынганда, аны текстурасына жараша ичке тилкелерге бөлүүгө болот (жактардын катышы жалпысынан 1,75тен жогору). Анизотроптук булалуу түзүлүштү поляризациялоочу микроскоп менен байкоого болот, ошондуктан ал ийнелүү кокс деп аталат.

Ийне коксунун физикалык-механикалык касиеттеринин анизотропиясы абдан айкын. Ал бөлүкчөнүн узун огу багытына параллель жакшы электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ жана жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн. Экструзия менен калыптоодо көпчүлүк бөлүкчөлөрдүн узун огу экструзия багытында жайгашкан. Ошондуктан, ийне кокс жогорку кубаттуулуктагы же өтө жогорку кубаттуулуктагы графит электроддорун өндүрүү үчүн негизги чийки зат болуп саналат. Алынган графит электродунун каршылыгы төмөн, жылуулук кеңейүү коэффициенти кичине жана жылуулук соккусуна жакшы туруктуулукка ээ.

Ийнелүү кокс мунай калдыктарынан алынган мунай негизиндеги ийнелүү кокс жана тазаланган көмүр чайырынан алынган көмүр негизиндеги ийнелүү кокс болуп бөлүнөт.

Көмүр чайыры - көмүр чайырын терең иштетүүнүн негизги продуктуларынын бири. Ал ар кандай углеводороддордун аралашмасы, жогорку температурада кара, жогорку температурада жарым катуу же катуу, туруктуу эрүү температурасы жок, ысыткандан кийин жумшартылып, андан кийин эрийт, тыгыздыгы 1,25-1,35 г/см3. Жумшаруу температурасы боюнча ал төмөнкү температура, орто температура жана жогорку температурадагы асфальт болуп бөлүнөт. Орто температурадагы асфальттын чыгышы көмүр чайырынын 54-56% түзөт. Көмүр чайырынын курамы өтө татаал, бул көмүр чайырынын касиеттерине жана гетероатомдордун курамына байланыштуу жана кокстоо процессинин системасы жана көмүр чайырын иштетүү шарттарына да таасир этет. Көмүр чайырынын чайырын мүнөздөө үчүн көптөгөн көрсөткүчтөр бар, мисалы, битумдун жумшаруу температурасы, толуолдун эрибеген заттары (TI), хинолиндин эрибеген заттары (QI), кокстоо маанилери жана көмүр чайырынын реологиясы.

Көмүр чайыры көмүр өнөр жайында байланыштыруучу жана сиңирүүчү зат катары колдонулат жана анын иштеши көмүртек продукцияларын өндүрүү процессине жана сапатына чоң таасирин тийгизет. Байланыштыруучу асфальт, адатта, орточо жумшартуу температурасына, жогорку кокстоо маанисине жана жогорку β чайырына ээ болгон орто температурадагы же орто температурадагы модификацияланган асфальтты колдонот. Сингдирүүчү агент - бул жумшартуу температурасы төмөн, QI төмөн жана жакшы реологиялык касиеттерге ээ болгон орто температурадагы асфальт.

 

 


Жарыяланган убактысы: 2019-жылдын 23-сентябры
WhatsApp аркылуу онлайн баарлашуу!