Графит электродын түүхий эд ба үйлдвэрлэлийн процесс
Графит электрод нь газрын тосны зуурмаг, зүү коксыг дүүргэгч болгон, нүүрсний битумыг холбогч болгон ашиглан өндөр температурт тэсвэртэй графит дамжуулагч материал бөгөөд зуурах, хэвэнд оруулах, шарах, нэвт норгох, графитжуулах, механик боловсруулалт зэрэг хэд хэдэн процессоор үйлдвэрлэгддэг.
Бал электрод нь цахилгаан ган үйлдвэрлэхэд чухал өндөр температурт дамжуулагч материал юм. Бал электродыг цахилгаан зууханд цахилгаан энерги оруулахад ашигладаг бөгөөд электродын төгсгөл ба цэнэгийн хоорондох нумын үүсгэсэн өндөр температурыг ган үйлдвэрлэхэд цэнэгийг хайлуулах дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг. Шар фосфор, үйлдвэрийн цахиур, зүлгүүр зэрэг материалыг хайлуулдаг бусад хүдрийн зуухнууд нь бал электродыг дамжуулагч материал болгон ашигладаг. Бал электродын маш сайн, онцгой физик, химийн шинж чанарыг бусад үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн ашигладаг.
Бал чулуун электрод үйлдвэрлэх түүхий эд нь газрын тосны кокс, зүү кокс, нүүрсний давирхай юм.
Газрын тосны кокс нь коксжих нүүрсний үлдэгдэл болон газрын тосны давирхайгаар гаргаж авсан шатамхай хатуу бүтээгдэхүүн юм. Өнгө нь хар, сүвэрхэг, гол элемент нь нүүрстөрөгч бөгөөд үнсний агууламж маш бага, ерөнхийдөө 0.5%-иас бага байдаг. Газрын тосны кокс нь амархан бал чулууждаг нүүрстөрөгчийн ангилалд багтдаг. Газрын тосны кокс нь химийн болон металлургийн үйлдвэрт өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Энэ нь хиймэл бал чулуун бүтээгдэхүүн, электролитийн хөнгөн цагааны нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх гол түүхий эд юм.
Газрын тосны коксыг дулааны боловсруулалтын температураас хамааран түүхий кокс болон кальцинжуулсан кокс гэж хоёр төрөлд хувааж болно. Удаан коксжуулах аргаар гаргаж авсан газрын тосны кокс нь их хэмжээний дэгдэмхий бодис агуулдаг бөгөөд механик бат бэх чанар нь бага байдаг. Кальцинжуулсан коксыг түүхий коксыг кальцинжуулах замаар гаргаж авдаг. Хятадын ихэнх боловсруулах үйлдвэрүүд зөвхөн кокс үйлдвэрлэдэг бөгөөд кальцинжуулах үйл ажиллагааг ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн үйлдвэрүүдэд хийдэг.
Газрын тосны коксыг өндөр хүхрийн кокс (1.5%-иас дээш хүхэр агуулсан), дунд зэргийн хүхрийн кокс (0.5%-1.5% хүхэр агуулсан), бага хүхрийн кокс (0.5%-иас бага хүхэр агуулсан) гэж хувааж болно. Бал чулуун электрод болон бусад хиймэл бал чулуун бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг ерөнхийдөө бага хүхрийн кокс ашиглан хийдэг.
Зүүтэй кокс нь илэрхий ширхэглэг бүтэцтэй, маш бага дулааны тэлэлтийн коэффициенттэй, хялбар графитжуулалттай өндөр чанартай коксын нэг төрөл юм. Коксыг бутлахад бүтцийн дагуу нарийхан тууз болгон хувааж болно (талбайн харьцаа нь ерөнхийдөө 1.75-аас дээш байдаг). Анизотроп ширхэглэг бүтцийг туйлширсан микроскопоор ажиглаж болох тул зүүтэй кокс гэж нэрлэдэг.
Зүүтэй коксын физик-механик шинж чанарын анизотроп нь маш тодорхой юм. Энэ нь бөөмсийн урт тэнхлэгийн чиглэлтэй параллель сайн цахилгаан болон дулаан дамжуулалттай бөгөөд дулааны тэлэлтийн коэффициент бага байдаг. Шахмал хэвэнд оруулах үед ихэнх бөөмсийн урт тэнхлэг нь шахмал чиглэлд байрладаг. Тиймээс зүүтэй кокс нь өндөр хүчин чадалтай эсвэл хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуун электрод үйлдвэрлэх гол түүхий эд юм. Үйлдвэрлэсэн бал чулуун электрод нь бага эсэргүүцэлтэй, бага дулааны тэлэлтийн коэффициенттэй, сайн дулааны цохилтын эсэргүүцэлтэй байдаг.
Зүүтэй коксыг газрын тосны үлдэгдлээс гаргаж авсан тосон суурьтай зүүтэй кокс болон цэвэршүүлсэн нүүрсний давирхайн түүхий эдээс гаргаж авсан нүүрстэй зүүтэй кокс гэж хуваадаг.
Нүүрсний давирхай нь нүүрсний давирхайг гүн боловсруулах гол бүтээгдэхүүний нэг юм. Энэ нь өндөр температурт хар, өндөр температурт хагас хатуу эсвэл хатуу, тогтмол хайлах цэггүй, халаасны дараа зөөлөрч, дараа нь хайлдаг, 1.25-1.35 г/см3 нягтралтай янз бүрийн нүүрсустөрөгчийн холимог юм. Зөөлрүүлэх цэгийн дагуу үүнийг бага температур, дунд температур, өндөр температурт асфальт гэж хуваадаг. Дунд температурт асфальтын гарц нь нүүрсний давирхайн 54-56% байдаг. Нүүрсний давирхайн найрлага нь маш нарийн төвөгтэй бөгөөд энэ нь нүүрсний давирхайн шинж чанар, гетероатомын агууламжтай холбоотой бөгөөд коксжих процессын систем, нүүрсний давирхай боловсруулах нөхцөл байдлаас хамаардаг. Нүүрсний давирхайн давирхайг тодорхойлох олон үзүүлэлт байдаг, тухайлбал битумын зөөлрөх цэг, толуолын уусдаггүй бодис (TI), хинолин уусдаггүй бодис (QI), коксжих утга, нүүрсний давирхайн реологи.
Нүүрсний давирхайг нүүрстөрөгчийн үйлдвэрлэлд холбогч болон шингээгч болгон ашигладаг бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн процесс болон бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Холбогч асфальт нь ерөнхийдөө дунд зэргийн зөөлрүүлэх цэгтэй, өндөр коксжих утгатай, өндөр β давирхайтай дунд зэргийн температурт эсвэл дунд зэргийн температурт өөрчлөгдсөн асфальт ашигладаг. Шингээгч бодис нь бага зөөлрүүлэх цэгтэй, бага QI, сайн реологийн шинж чанартай дунд зэргийн температурт асфальт юм.
Нийтэлсэн цаг: 2019 оны 9-р сарын 23