Bahan baku lan proses manufaktur elektroda grafit
Elektroda grafit minangka bahan konduktif grafit tahan suhu dhuwur sing diasilake saka uleni petroleum, kokas jarum minangka agregat, lan bitumen batu bara minangka pengikat, sing diasilake liwat serangkaian proses kayata uleni, pencetakan, pemanggangan, impregnasi, grafitisasi, lan proses mekanik.
Elektroda grafit minangka bahan konduktif suhu dhuwur sing penting kanggo panggawéan baja listrik. Elektroda grafit digunakake kanggo nglebokaké energi listrik menyang tungku listrik, lan suhu dhuwur sing diasilaké déning busur antarane pucuk elektroda lan muatan digunakaké minangka sumber panas kanggo nglebur muatan kanggo panggawéan baja. Tungku bijih liyané sing nglebur bahan kayata fosfor kuning, silikon industri, lan abrasif uga migunakaké elektroda grafit minangka bahan konduktif. Sifat fisik lan kimia elektroda grafit sing apik banget lan khusus uga digunakaké sacara wiyar ing sektor industri liyané.
Bahan baku kanggo produksi elektroda grafit yaiku kokas petroleum, kokas jarum, lan pitch tar batubara.
Kokas petroleum minangka produk padat sing gampang kobong sing dipikolehi kanthi cara ngobong residu batu bara lan petroleum pitch. Wernane ireng lan keropos, unsur utama yaiku karbon, lan kandungan awune sithik banget, umume kurang saka 0,5%. Kokas petroleum kalebu kelas karbon sing gampang digrafitisasi. Kokas petroleum nduweni macem-macem panggunaan ing industri kimia lan metalurgi. Iki minangka bahan mentah utama kanggo ngasilake produk grafit buatan lan produk karbon kanggo aluminium elektrolitik.
Kokas petroleum bisa dipérang dadi rong jinis: kokas mentah lan kokas sing dikalsinasi miturut suhu pangolahan panas. Kokas petroleum sing dipikolehi kanthi kokas sing ditundha ngandhut akèh zat volatil, lan kekuwatan mekaniké kurang. Kokas sing dikalsinasi dipikolehi kanthi kalsinasi kokas mentah. Umume kilang ing China mung ngasilaké kokas, lan operasi kalsinasi umumé ditindakake ing pabrik karbon.
Kokas petroleum bisa dipérang dadi kokas sulfur dhuwur (ngandhut luwih saka 1,5% sulfur), kokas sulfur sedang (ngandhut 0,5%-1,5% sulfur), lan kokas sulfur rendah (ngandhut kurang saka 0,5% sulfur). Produksi elektroda grafit lan produk grafit buatan liyané umumé diprodhuksi nganggo kokas sulfur rendah.
Kokas jarum iku jinis kokas kualitas dhuwur kanthi tekstur serat sing jelas, koefisien ekspansi termal sing sithik banget, lan grafitisasi sing gampang. Nalika kokas pecah, bisa dipérang dadi potongan tipis miturut teksture (rasio aspek umume luwih saka 1,75). Struktur serat anisotropik bisa diamati ing mikroskop polarisasi, lan mulane diarani kokas jarum.
Anisotropi sipat fisiko-mekanik kokas jarum katon cetha banget. Kokas jarum nduweni konduktivitas listrik lan termal sing apik sejajar karo arah sumbu dawa partikel, lan koefisien ekspansi termal kurang. Nalika pencetakan ekstrusi, sumbu dawa sebagian besar partikel disusun ing arah ekstrusi. Mulane, kokas jarum minangka bahan baku utama kanggo nggawe elektroda grafit daya tinggi utawa daya ultra tinggi. Elektroda grafit sing diasilake nduweni resistivitas rendah, koefisien ekspansi termal cilik, lan tahan kejut termal sing apik.
Kokas jarum dipérang dadi kokas jarum berbasis lenga sing diasilake saka residu petroleum lan kokas jarum berbasis batu bara sing diasilake saka bahan mentah pitch batu bara sing wis diolah.
Tar batu bara minangka salah sawijining produk utama saka pangolahan jero tar batu bara. Iki minangka campuran saka macem-macem hidrokarbon, ireng ing suhu dhuwur, semi-padhet utawa padhet ing suhu dhuwur, ora ana titik leleh sing tetep, dilembutake sawise dipanasake, banjur dilelehke, kanthi kapadhetan 1,25-1,35 g/cm3. Miturut titik pelunakane, aspal iki dipérang dadi suhu endhek, suhu sedheng, lan suhu dhuwur. Asil aspal suhu sedheng yaiku 54-56% saka tar batu bara. Komposisi tar batu bara rumit banget, sing ana gandhengane karo sifat tar batu bara lan isi heteroatom, lan uga kena pengaruh sistem proses kokas lan kahanan pangolahan tar batu bara. Ana akeh indikator kanggo menehi ciri pitch tar batu bara, kayata titik pelunakan bitumen, toluena ora larut (TI), quinoline ora larut (QI), nilai kokas, lan reologi pitch batu bara.
Tar batu bara digunakake minangka pengikat lan impregnant ing industri karbon, lan kinerjane nduweni pengaruh gedhe marang proses produksi lan kualitas produk karbon. Aspal pengikat umume nggunakake aspal modifikasi suhu medium utawa suhu medium sing nduweni titik pelunakan moderat, nilai kokas sing dhuwur, lan resin β sing dhuwur. Agen impregnasi yaiku aspal suhu medium sing nduweni titik pelunakan sing endhek, QI sing endhek, lan sifat reologi sing apik.
Wektu kiriman: 23-Sep-2019