ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಎಂಬುದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಿಟುಮೆನ್ ಅನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವುದು, ಹುರಿಯುವುದು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ನಡುವಿನ ಆರ್ಕ್ ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಕರಗಿಸಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ರಂಜಕ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಇತರ ಅದಿರು ಕುಲುಮೆಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಒಂದು ದಹಿಸುವ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಕೋಕಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅವಶೇಷ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಪಿಚ್‌ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣವು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶ ಇಂಗಾಲ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಇಂಗಾಲದ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್. ವಿಳಂಬಿತ ಕೋಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಹಿಂದಿನ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್‌ನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ), ಮಧ್ಯಮ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (0.5%-1.5% ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಾರಿನ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಕೋಕ್ ಮುರಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು (ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.75 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ). ಧ್ರುವೀಕರಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ನಾರಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಭೌತ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅನಿಸೊಟ್ರೋಪಿ ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಣದ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣಗಳ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು, ಅರೆ-ಘನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನ, ಸ್ಥಿರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಲ್ಲ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗುತ್ತದೆ, 1.25-1.35 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಡಾಂಬರು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಡಾಂಬರು ಇಳುವರಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್‌ನ 54-56% ಆಗಿದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಟೆರೊಟಾಮ್‌ಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಬಿಟುಮೆನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು, ಟೊಲುಯೆನ್ ಕರಗದವುಗಳು (TI), ಕ್ವಿನೋಲಿನ್ ಕರಗದವುಗಳು (QI), ಕೋಕಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ ರಿಯಾಲಜಿ ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಸೂಚಕಗಳಿವೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ದ್ರಾವಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಕಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ β ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕಡಿಮೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು, ಕಡಿಮೆ QI ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.