ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೂಲಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೂಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಮೂಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೂಲವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಸ್ಕ್ರೇನ್ ಮಾಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
2. ಆಕಾರ. ಮಿಶ್ರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ. ಹಲವು ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವವು ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಿರಿಂಜ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ. ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1600 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಮೂಲವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1900 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಮುಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಅಚ್ಚು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನ, ವಾತಾವರಣ, ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಕುಲುಮೆ ಪಿಂಗಾಣಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ, ಸೌರಶಕ್ತಿ, ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ನ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-21-2023