उच्च कार्यक्षमता असलेल्या सिरेमिक पदार्थांच्या निर्मितीसाठी सिलिकॉन कार्बाइडची प्रतिक्रिया सिंटरिंग ही एक महत्त्वाची पद्धत आहे. ही पद्धत उच्च तापमानात कार्बन आणि सिलिकॉन स्रोतांच्या उष्णता उपचारांचा वापर करते जेणेकरून ते सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देतात.
१. कच्च्या मालाची तयारी. रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या कच्च्या मालामध्ये कार्बन स्रोत आणि सिलिकॉन स्रोत यांचा समावेश होतो. कार्बन स्रोत सामान्यतः कार्बन ब्लॅक किंवा कार्बनयुक्त पॉलिमर असतो, तर सिलिकॉन स्रोत पावडर सिलिका असतो. उष्णता उपचारादरम्यान उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक मिळविण्यासाठी त्यांच्या रासायनिक रचनेवर नियंत्रण ठेवताना, एकसमान कण आकार सुनिश्चित करण्यासाठी या कच्च्या मालाचे क्रशिंग, स्क्रीनिंग आणि मिश्रण करणे आवश्यक आहे.
२. आकार द्या. मोल्डिंगसाठी मिश्रित कच्चा माल मोल्डिंग साच्यात घाला. मोल्डिंगच्या अनेक प्रकारच्या पद्धती आहेत, सामान्यतः प्रेस मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग वापरल्या जातात. प्रेस मोल्डिंग म्हणजे कच्च्या मालाच्या पावडरचे दाबाने कॉम्प्रेस करून तयार करणे, तर इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे कच्चा माल अॅडेसिव्हमध्ये मिसळून तयार करण्यासाठी सिरिंजद्वारे साच्यात फवारणी केली जाते. तयार झाल्यानंतर, साच्यातून सिरेमिक बिलेट काढून टाकण्यासाठी डिमोल्डिंग ट्रीटमेंट करणे आवश्यक आहे.
३. उष्णता उपचार. तयार झालेले सिरेमिक बॉडी सिंटरिंगसाठी उष्णता उपचार भट्टीत टाकले जाते. सिंटरिंग प्रक्रिया दोन टप्प्यात विभागली जाते: कार्बनायझेशन स्टेज आणि सिंटरिंग स्टेज. कार्बोनायझेशन स्टेजमध्ये, सिरेमिक बॉडी एका निष्क्रिय वातावरणात उच्च तापमानाला (सामान्यतः १६०० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त) गरम केली जाते आणि कार्बन स्रोत सिलिकॉन स्त्रोताशी प्रतिक्रिया देऊन सिलिकॉन कार्बाइड तयार करतो. सिंटरिंग स्टेजमध्ये, तापमान जास्त तापमानापर्यंत (सामान्यतः १९०० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त) वाढवले जाते, ज्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइड कणांमध्ये पुनर्स्फटिकीकरण आणि घनता निर्माण होते. अशा प्रकारे, सिलिकॉन कार्बाइड बॉडीची घनता आणखी सुधारली जाते, तर कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध देखील लक्षणीयरीत्या सुधारला जातो.
४. फिनिशिंग. इच्छित आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी सिंटर्ड सिरेमिक बॉडी फिनिश करणे आवश्यक आहे. फिनिशिंग पद्धतींमध्ये ग्राइंडिंग, कटिंग, ड्रिलिंग इत्यादींचा समावेश आहे. सिलिकॉन कार्बाइड मटेरियलच्या अत्यंत उच्च कडकपणामुळे, ते फिनिश करणे कठीण आहे, त्यासाठी उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग साधने आणि प्रक्रिया उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे.
थोडक्यात, रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या उत्पादन प्रक्रियेत कच्च्या मालाची तयारी, मोल्डिंग, उष्णता उपचार आणि फिनिशिंग यांचा समावेश होतो. त्यापैकी, मुख्य टप्पा म्हणजे उष्णता उपचार प्रक्रिया, ज्याचे नियंत्रण उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड साहित्य मिळविण्यासाठी अत्यंत महत्वाचे आहे. प्रतिक्रिया पुरेशी आहे, स्फटिकीकरण पूर्ण झाले आहे आणि घनता जास्त आहे याची खात्री करण्यासाठी तापमान, वातावरण, धारण वेळ आणि उष्णता उपचाराचे इतर घटक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती, उच्च पोशाख प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान स्थिरता असलेले सिरेमिक साहित्य तयार केले जाऊ शकते. या साहित्यात केवळ उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म नाहीत तर उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान गुणधर्म देखील आहेत. सिलिकॉन कार्बाइड साहित्य विविध अभियांत्रिकी भाग, यांत्रिक सील, उष्णता उपचार उपकरणे, भट्टी सिरेमिक्स इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. त्याच वेळी, सिलिकॉन कार्बाइड साहित्य अर्धसंवाहक, सौर ऊर्जा, चुंबकीय साहित्य आणि इतर क्षेत्रात देखील वापरले जाऊ शकते.
थोडक्यात, उच्च कार्यक्षमता असलेल्या सिरेमिक साहित्य तयार करण्यासाठी रिअॅक्शन सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड ही एक महत्त्वाची पद्धत आहे. उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड साहित्य मिळविण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेत प्रत्येक दुव्याचे बारकाईने नियंत्रण आवश्यक असते. रिअॅक्शन-सिंटर केलेल्या सिलिकॉन कार्बाइड साहित्यांमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, गंज प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान गुणधर्म असतात आणि विविध औद्योगिक आणि वैज्ञानिक क्षेत्रात त्यांच्या वापराच्या विस्तृत शक्यता असतात.
पोस्ट वेळ: जुलै-२१-२०२३