प्रतिक्रिया-सिन्टरित सिलिकॉन कार्बाइड का उत्पादन कैसे किया जाता है?

उच्च प्रदर्शन सिरेमिक सामग्री का उत्पादन करने के लिए रिएक्शन सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड एक महत्वपूर्ण विधि है। इस विधि में उच्च तापमान पर कार्बन और सिलिकॉन स्रोतों के ताप उपचार का उपयोग किया जाता है ताकि उन्हें सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बनाने के लिए प्रतिक्रिया दी जा सके।

1. कच्चे माल की तैयारी। प्रतिक्रिया-सिंटर किए गए सिलिकॉन कार्बाइड के कच्चे माल में कार्बन स्रोत और सिलिकॉन स्रोत शामिल हैं। कार्बन स्रोत आम तौर पर कार्बन ब्लैक या कार्बन युक्त बहुलक होता है, जबकि सिलिकॉन स्रोत पाउडर सिलिका होता है। इन कच्चे माल को समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए कुचलने, छानने और मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, साथ ही गर्मी उपचार के दौरान उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक प्राप्त करने के लिए उनकी रासायनिक संरचना को नियंत्रित करना भी आवश्यक है।

2. आकार दें। मोल्डिंग के लिए मिश्रित कच्चे माल को मोल्डिंग मोल्ड में डालें। मोल्डिंग के कई तरीके हैं, आमतौर पर प्रेस मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग का इस्तेमाल किया जाता है। प्रेस मोल्डिंग कच्चे माल के पाउडर को दबाव में दबाकर बनाने की प्रक्रिया है, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चे माल को एक चिपकने वाले पदार्थ के साथ मिलाकर बनाने की प्रक्रिया है, इसे सिरिंज के माध्यम से मोल्ड में स्प्रे किया जाता है। बनाने के बाद, मोल्ड से सिरेमिक बिलेट को हटाने के लिए डिमोल्डिंग उपचार करना आवश्यक है।

3. ऊष्मा उपचार। निर्मित सिरेमिक बॉडी को सिंटरिंग के लिए ऊष्मा उपचार भट्टी में डाला जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया जाता है: कार्बोनाइजेशन चरण और सिंटरिंग चरण। कार्बोनाइजेशन चरण में, सिरेमिक बॉडी को निष्क्रिय वातावरण में उच्च तापमान (आमतौर पर 1600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) तक गर्म किया जाता है, और कार्बन स्रोत सिलिकॉन कार्बाइड का उत्पादन करने के लिए सिलिकॉन स्रोत के साथ प्रतिक्रिया करता है। सिंटरिंग चरण में, तापमान को उच्च तापमान (आमतौर पर 1900 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) तक बढ़ाया जाता है, जो सिलिकॉन कार्बाइड कणों के बीच पुन: क्रिस्टलीकरण और घनत्व का कारण बनता है। इस तरह, सिलिकॉन कार्बाइड बॉडी का घनत्व और भी बेहतर हो जाता है, जबकि कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में भी काफी सुधार होता है।

4. फिनिशिंग। वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए सिंटर किए गए सिरेमिक बॉडी को फिनिश करने की आवश्यकता होती है। फिनिशिंग विधियों में पीसना, काटना, ड्रिलिंग आदि शामिल हैं। सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री की अत्यधिक उच्च कठोरता के कारण, इसे खत्म करना मुश्किल है, जिसके लिए उच्च परिशुद्धता वाले पीसने वाले उपकरणों और प्रसंस्करण उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

संक्षेप में, प्रतिक्रिया-सिंटर किए गए सिलिकॉन कार्बाइड की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, मोल्डिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण शामिल हैं। उनमें से, मुख्य चरण गर्मी उपचार प्रक्रिया है, जिसका नियंत्रण उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रतिक्रिया पर्याप्त है, क्रिस्टलीकरण पूरा हो गया है और घनत्व अधिक है, गर्मी उपचार के तापमान, वातावरण, होल्डिंग समय और अन्य कारकों को नियंत्रित करना आवश्यक है।

प्रतिक्रिया-सिंटर सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन प्रक्रिया का लाभ यह है कि उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता वाले सिरेमिक पदार्थ तैयार किए जा सकते हैं। इस सामग्री में न केवल उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, बल्कि उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान गुण भी हैं। सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री का उपयोग विभिन्न इंजीनियरिंग भागों, यांत्रिक मुहरों, गर्मी उपचार उपकरणों, भट्ठी सिरेमिक आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है। इसी समय, सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री का उपयोग अर्धचालक, सौर ऊर्जा, चुंबकीय सामग्री और अन्य क्षेत्रों में भी किया जा सकता है।

संक्षेप में, रिएक्शन सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड उच्च प्रदर्शन सिरेमिक सामग्री तैयार करने के लिए एक महत्वपूर्ण विधि है। उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक के ठीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। रिएक्शन-सिन्टरिंग सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान गुण होते हैं, और विभिन्न औद्योगिक और वैज्ञानिक क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं होती हैं।