Reakcia sintrado de silicia karbido estas grava metodo por produkti alt-efikecajn ceramikajn materialojn. Ĉi tiu metodo uzas varmotraktadon de karbono- kaj siliciaj fontoj je altaj temperaturoj por igi ilin reagi kaj formi siliciajn karbidajn ceramikaĵojn.
1. Preparado de krudmaterialoj. La krudmaterialoj de reakci-sinterita silicia karbido inkluzivas karbonfonton kaj silician fonton. La karbonfonto estas tipe karbonigro aŭ karbon-entenanta polimero, dum la silicia fonto estas pulvora silico. Ĉi tiuj krudmaterialoj devas esti dispremitaj, kribritaj kaj miksitaj por certigi unuforman partiklan grandecon, samtempe kontrolante ilian kemian konsiston por akiri altkvalitajn siliciajn karbidajn ceramikaĵojn dum varmotraktado.
2. Formu. Metu la miksitajn krudmaterialojn en la muldan muldilon por muldado. Ekzistas multaj specoj de muldaj metodoj, ofte uzataj estas premmuldado kaj injekta muldado. Premmuldado estas la kunpremo de krudmateriala pulvoro sub premo por formi ĝin, dum injekta muldado estas la krudmaterialo miksita kun gluaĵo, kiu estas ŝprucita en la muldilon per injektilo por formi ĝin. Post formado, necesas efektivigi malmuldan traktadon por forigi la ceramikan pecon el la muldilo.
3. Varmotraktado. La formita ceramika korpo estas metita en la varmotraktadan fornon por sinterizado. La sinteriza procezo estas dividita en du etapojn: karboniga etapo kaj sinteriza etapo. En la karboniga etapo, la ceramika korpo estas varmigita al alta temperaturo (kutime super 1600 °C) sub inerta atmosfero, kaj la karbona fonto reagas kun la silicia fonto por produkti silician karbidon. En la sinteriza etapo, la temperaturo estas levita al pli alta temperaturo (kutime super 1900 °C), kio kaŭzas rekristaliĝon kaj densiĝon inter la siliciaj karbidaj partikloj. Tiel, la denseco de la silicia karbida korpo plue plibonigiĝas, dum la malmoleco kaj eluziĝrezisto ankaŭ signife plibonigiĝas.
4. Finpolurado. La sinterigita ceramika korpo bezonas esti finita por atingi la deziratan formon kaj grandecon. Finpoluraj metodoj inkluzivas mueladon, tranĉadon, boradon, ktp. Pro la ekstreme alta malmoleco de la siliciokarbida materialo, ĝi estas malfacile finpolurebla, postulante la uzon de altprecizaj mueliloj kaj prilaboraj ekipaĵoj.
Resumante, la produktada procezo de reakci-sinterita silicia karbido inkluzivas la preparadon de krudmaterialoj, muldadon, varmotraktadon kaj finpoluradon. Inter ili, la ŝlosila paŝo estas la varmotraktado, kies kontrolo estas decida por akiri altkvalitajn siliciajn karbidajn materialojn. Necesas kontroli la temperaturon, atmosferon, tentempon kaj aliajn faktorojn de la varmotraktado por certigi, ke la reakcio estas sufiĉa, la kristaliĝo estas kompleta kaj la denseco estas alta.
La avantaĝo de la produktadprocezo de reakci-sinterita silicia karbido estas, ke eblas prepari ceramikajn materialojn kun alta malmoleco, alta forto, alta eluziĝrezisto kaj alta temperaturstabileco. Ĉi tiu materialo ne nur havas bonegajn mekanikajn ecojn, sed ankaŭ havas bonegan korodreziston kaj altajn temperaturproprecojn. Siliciaj karbidomaterialoj povas esti uzataj por fabriki diversajn inĝenierajn partojn, mekanikajn sigelojn, varmotraktadajn aparatojn, fornceramikaĵojn kaj tiel plu. Samtempe, siliciaj karbidomaterialoj ankaŭ povas esti uzataj en duonkonduktaĵoj, sunenergio, magnetaj materialoj kaj aliaj kampoj.
Mallonge, reakcia sintrado de silicia karbido estas grava metodo por prepari altkvalitajn ceramikajn materialojn. La produktada procezo postulas delikatan kontrolon de ĉiu ĉenero por akiri altkvalitajn siliciajn karbidajn materialojn. Reakci-sintritaj siliciaj karbidaj materialoj havas bonegajn mekanikajn ecojn, korodreziston kaj alttemperaturajn ecojn, kaj havas vastajn aplikajn perspektivojn en diversaj industriaj kaj sciencaj kampoj.
Afiŝtempo: 21-a de Julio, 2023