Sedert die uitvinding daarvan in die 1960's, diekoolstof-koolstof C/C-komposietehet groot aandag van die militêre, lugvaart- en kernenergie-industrieë ontvang. In die vroeë stadium was die vervaardigingsproses vankoolstof-koolstof-saamgesteldewas kompleks, tegnies moeilik, en die voorbereidingsproses was lank. Die koste van produkvoorbereiding het lank hoog gebly, en die gebruik daarvan is beperk tot sommige dele met strawwe werksomstandighede, sowel as lugvaart en ander velde wat nie deur ander materiale vervang kan word nie. Tans is die fokus van koolstof/koolstof-komposietnavorsing hoofsaaklik op laekoste-voorbereiding, anti-oksidasie en diversifikasie van werkverrigting en struktuur. Onder hulle is die voorbereidingstegnologie van hoëprestasie- en laekoste-koolstof/koolstof-komposiete die fokus van navorsing. Chemiese dampneerslag is die voorkeurmetode vir die voorbereiding van hoëprestasie-koolstof/koolstof-komposiete en word wyd gebruik in die industriële produksie vanC/C saamgestelde produkteDie tegniese proses neem egter lank, dus is die produksiekoste hoog. Die verbetering van die produksieproses van koolstof/koolstof-komposiete en die ontwikkeling van laekoste-, hoëprestasie-, grootmaat- en komplekse-struktuur koolstof/koolstof-komposiete is die sleutel tot die bevordering van die industriële toepassing van hierdie materiaal en is die belangrikste ontwikkelingstendens van koolstof/koolstof-komposiete.
In vergelyking met tradisionele grafietprodukte,koolstof-koolstof saamgestelde materialehet die volgende uitstaande voordele:
1) Hoër sterkte, langer produklewe en verminderde aantal komponentvervangings, wat toerustingbenutting verhoog en onderhoudskoste verminder;
2) Laer termiese geleidingsvermoë en beter termiese isolasieprestasie, wat bevorderlik is vir energiebesparing en doeltreffendheidsverbetering;
3) Dit kan dunner gemaak word, sodat bestaande toerusting gebruik kan word om enkelkristalprodukte met groter deursnee te produseer, wat die koste van belegging in nuwe toerusting bespaar;
4) Hoë veiligheid, nie maklik om te kraak onder herhaalde hoë temperatuur termiese skok nie;
5) Sterk ontwerpbaarheid. Groot grafietmateriale is moeilik om te vorm, terwyl gevorderde koolstofgebaseerde saamgestelde materiale amper netto vorming kan bereik en duidelike prestasievoordele het in die veld van grootdeursnee enkelkristaloond-termiese veldstelsels.
Tans is die vervanging van spesialegrafietproduktesoosisostatiese grafietdeur gevorderde koolstofgebaseerde saamgestelde materiale is soos volg:
Die uitstekende hoë temperatuurweerstand en slytasieweerstand van koolstof-koolstof-saamgestelde materiale maak dit wyd gebruik in lugvaart, ruimtevaart, energie, motors, masjinerie en ander velde.
Die spesifieke toepassings is soos volg:
1. Lugvaartveld:Koolstof-koolstof-saamgestelde materiale kan gebruik word om hoëtemperatuur-onderdele te vervaardig, soos enjinspuitstukke, verbrandingskamerwande, geleidingsblaaie, ens.
2. Lugvaartveld:Koolstof-koolstof-saamgestelde materiale kan gebruik word om termiese beskermingsmateriaal vir ruimtetuie, strukturele materiale vir ruimtetuie, ens. te vervaardig.
3. Energieveld:Koolstof-koolstof-saamgestelde materiale kan gebruik word om kernreaktorkomponente, petrochemiese toerusting, ens. te vervaardig.
4. Motorvoertuigveld:Koolstof-koolstof-saamgestelde materiale kan gebruik word om remstelsels, koppelaars, wrywingsmateriale, ens. te vervaardig.
5. Meganiese veld:Koolstof-koolstof-saamgestelde materiale kan gebruik word om laers, seëls, meganiese onderdele, ens. te vervaardig.
Plasingstyd: 31 Desember 2024