От изобретяването си през 60-те години на миналия век,въглерод-въглерод C/C композитиса получили голямо внимание от военната, аерокосмическата и ядрената енергетика. В ранния етап производственият процес навъглерод-въглероден композитбеше сложен, технически труден, а процесът на подготовка - дълъг. Цената на подготовката на продукта остава висока от дълго време и употребата му е ограничена до някои части с тежки условия на работа, както и в аерокосмическата и други области, които не могат да бъдат заменени от други материали. В момента фокусът на изследванията на въглерод/въглеродни композити е главно върху нискобюджетното приготвяне, антиокислението и диверсификацията на производителността и структурата. Сред тях фокусът на изследванията е върху технологията за приготвяне на високопроизводителни и нискобюджетни въглерод/въглеродни композити. Химичното отлагане от пари е предпочитаният метод за приготвяне на високопроизводителни въглерод/въглеродни композити и се използва широко в промишленото производство на...C/C композитни продуктиТехническият процес обаче отнема много време, така че производствените разходи са високи. Подобряването на производствения процес на въглерод/въглеродни композити и разработването на нискобюджетни, високопроизводителни, големи по размер и сложна структура въглерод/въглеродни композити са ключът към насърчаването на индустриалното приложение на този материал и са основната тенденция в развитието на въглерод/въглеродните композити.
В сравнение с традиционните графитни продукти,въглерод-въглеродни композитни материалиимат следните изключителни предимства:
1) По-висока якост, по-дълъг живот на продукта и намален брой подмяна на компоненти, като по този начин се увеличава използването на оборудването и се намаляват разходите за поддръжка;
2) По-ниска топлопроводимост и по-добри топлоизолационни характеристики, което е благоприятно за пестене на енергия и подобряване на ефективността;
3) Може да се направи по-тънък, така че съществуващото оборудване да може да се използва за производство на монокристални продукти с по-големи диаметри, спестявайки разходи за инвестиране в ново оборудване;
4) Висока безопасност, не е лесно да се напука при многократен термичен шок с висока температура;
5) Силна проектируемост. Големите графитни материали са трудни за оформяне, докато усъвършенстваните композитни материали на основата на въглерод могат да постигнат почти неточно оформяне и имат очевидни предимства в областта на термичните полеви системи с монокристални пещи с голям диаметър.
В момента подмяната на специалниграфитни продуктикато напримеризостатичен графитчрез усъвършенствани композитни материали на въглеродна основа е както следва:
Отличната устойчивост на високи температури и износоустойчивост на въглерод-въглеродните композитни материали ги правят широко използвани в авиацията, аерокосмическата промишленост, енергетиката, автомобилостроенето, машиностроенето и други области.
Конкретните приложения са следните:
1. Авиационна област:Въглерод-въглеродните композитни материали могат да се използват за производството на високотемпературни части, като например дюзи на двигатели, стени на горивната камера, направляващи лопатки и др.
2. Аерокосмическа област:Въглерод-въглеродните композитни материали могат да се използват за производството на материали за топлозащита на космически кораби, конструкционни материали за космически кораби и др.
3. Енергийно поле:Въглерод-въглеродните композитни материали могат да се използват за производството на компоненти за ядрени реактори, нефтохимическо оборудване и др.
4. Автомобилна област:Въглерод-въглеродните композитни материали могат да се използват за производството на спирачни системи, съединители, фрикционни материали и др.
5. Механично поле:Въглерод-въглеродните композитни материали могат да се използват за производство на лагери, уплътнения, механични части и др.
Време на публикуване: 31 декември 2024 г.