Campos de aplicação de materiais compostos de carbono/carbono

Desde a sua invenção na década de 1960, acompósitos carbono-carbono C/Ctêm recebido grande atenção das indústrias militar, aeroespacial e de energia nuclear. No estágio inicial, o processo de fabricação decomposto de carbono-carbonoera complexo, tecnicamente difícil e o processo de preparação era longo. O custo de preparação do produto permaneceu alto por muito tempo, e seu uso foi limitado a algumas peças com condições de trabalho adversas, bem como à indústria aeroespacial e outras áreas que não podem ser substituídas por outros materiais. Atualmente, o foco da pesquisa em compósitos carbono/carbono está principalmente na preparação de baixo custo, na antioxidante e na diversificação de desempenho e estrutura. Entre elas, a tecnologia de preparação de compósitos carbono/carbono de alto desempenho e baixo custo é o foco da pesquisa. A deposição química de vapor é o método preferido para a preparação de compósitos carbono/carbono de alto desempenho e é amplamente utilizada na produção industrial deProdutos compostos C/CNo entanto, o processo técnico é demorado, o que resulta em altos custos de produção. Aprimorar o processo de produção de compósitos carbono/carbono e desenvolver compósitos carbono/carbono de baixo custo, alto desempenho, grande porte e estrutura complexa são essenciais para promover a aplicação industrial deste material e representam a principal tendência de desenvolvimento dos compósitos carbono/carbono.

Comparado com os produtos de grafite tradicionais,materiais compósitos de carbono-carbonotêm as seguintes vantagens excepcionais:

1) Maior resistência, maior vida útil do produto e menor número de substituições de componentes, aumentando assim a utilização do equipamento e reduzindo os custos de manutenção;

2) Menor condutividade térmica e melhor desempenho de isolamento térmico, o que contribui para a economia de energia e melhoria da eficiência;

3) Pode ser tornado mais fino, de modo que o equipamento existente possa ser usado para produzir produtos de cristal único com diâmetros maiores, economizando o custo de investimento em novos equipamentos;

4) Alta segurança, não é fácil de quebrar sob choque térmico repetido de alta temperatura;

5) Alta capacidade de projeto. Materiais de grafite de grande porte são difíceis de moldar, enquanto materiais compósitos avançados à base de carbono podem atingir uma conformação quase final e apresentam vantagens de desempenho óbvias no campo de sistemas de campo térmico de fornos monocristalinos de grande diâmetro.

Atualmente, a substituição de equipamentos especiaisprodutos de grafitecomografite isostáticopor materiais compostos avançados à base de carbono é o seguinte:

A excelente resistência a altas temperaturas e ao desgaste dos materiais compostos de carbono-carbono os tornam amplamente utilizados na aviação, aeroespacial, energia, automóveis, máquinas e outros campos.

As aplicações específicas são as seguintes:

1. Área da aviação:Materiais compostos de carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar peças de alta temperatura, como bicos injetores de motores, paredes de câmaras de combustão, lâminas guia, etc.

2. Área aeroespacial:Materiais compostos de carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar materiais de proteção térmica de espaçonaves, materiais estruturais de espaçonaves, etc.

3. Campo de energia:Materiais compostos de carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar componentes de reatores nucleares, equipamentos petroquímicos, etc.

4. Área automobilística:Materiais compostos de carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar sistemas de freios, embreagens, materiais de fricção, etc.

5. Campo mecânico:Materiais compostos de carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar rolamentos, vedações, peças mecânicas, etc.