Campos de aplicación dos materiais compostos de carbono/carbono

Desde a súa invención na década de 1960, ocompostos carbono-carbono C/Crecibiron unha gran atención das industrias militar, aeroespacial e de enerxía nuclear. Na fase inicial, o proceso de fabricación decomposto de carbono-carbonoera complexo, tecnicamente difícil e o proceso de preparación era longo. O custo da preparación do produto mantívose elevado durante moito tempo e o seu uso limitouse a algunhas pezas con condicións de traballo duras, así como á industria aeroespacial e outros campos que non poden ser substituídos por outros materiais. Na actualidade, a investigación sobre compostos de carbono/carbono céntrase principalmente na preparación de baixo custo, a antioxidante e a diversificación do rendemento e a estrutura. Entre eles, a tecnoloxía de preparación de compostos de carbono/carbono de alto rendemento e baixo custo é o foco da investigación. A deposición química de vapor é o método preferido para a preparación de compostos de carbono/carbono de alto rendemento e utilízase amplamente na produción industrial deProdutos compostos C/CNon obstante, o proceso técnico leva moito tempo, polo que o custo de produción é elevado. Mellorar o proceso de produción de materiais compostos de carbono/carbono e desenvolver materiais compostos de carbono/carbono de baixo custo, alto rendemento, gran tamaño e estrutura complexa son a clave para promover a aplicación industrial deste material e constitúen a principal tendencia de desenvolvemento dos materiais compostos de carbono/carbono.

En comparación cos produtos tradicionais de grafito,materiais compostos de carbono-carbonoteñen as seguintes vantaxes excepcionais:

1) Maior resistencia, maior vida útil do produto e menor número de substitucións de compoñentes, o que aumenta a utilización do equipo e reduce os custos de mantemento;

2) Menor condutividade térmica e mellor rendemento de illamento térmico, o que favorece o aforro de enerxía e a mellora da eficiencia;

3) Pódese facer máis delgado, de xeito que os equipos existentes se poidan usar para producir produtos monocristalinos con diámetros maiores, aforrando o custo de investimento en novos equipos;

4) Alta seguridade, non é doado de rachar baixo choque térmico repetido a alta temperatura;

5) Forte capacidade de deseño. Os materiais de grafito grandes son difíciles de moldear, mentres que os materiais compostos avanzados a base de carbono poden lograr unha conformación case neta e teñen vantaxes de rendemento obvias no campo dos sistemas de campo térmico de forno monocristalino de gran diámetro.

Na actualidade, a substitución de especiaisprodutos de grafitocomografito isostáticomediante materiais compostos avanzados a base de carbono é o seguinte:

A excelente resistencia ás altas temperaturas e ao desgaste dos materiais compostos de carbono-carbono fainos amplamente utilizados na aviación, a industria aeroespacial, a enerxía, os automóbiles, a maquinaria e outros campos.

As aplicacións específicas son as seguintes:

1. Campo da aviación:Os materiais compostos de carbono-carbono pódense empregar para fabricar pezas de alta temperatura, como as boquillas dos inxectores dos motores, as paredes da cámara de combustión, as láminas guía, etc.

2. Campo aeroespacial:Os materiais compostos de carbono-carbono pódense usar para fabricar materiais de protección térmica para naves espaciais, materiais estruturais para naves espaciais, etc.

3. Campo de enerxía:Os materiais compostos de carbono-carbono pódense empregar para fabricar compoñentes de reactores nucleares, equipos petroquímicos, etc.

4. Campo do automóbil:Os materiais compostos de carbono-carbono pódense empregar para fabricar sistemas de freado, embragues, materiais de fricción, etc.

5. Campo mecánico:Os materiais compostos de carbono-carbono pódense usar para fabricar rolamentos, selos, pezas mecánicas, etc.