1960'larda icat edildiğinden beri,karbon-karbon C/C kompozitleriaskeri, havacılık ve nükleer enerji endüstrilerinden büyük ilgi gördü. Erken aşamada, üretim sürecikarbon-karbon kompozitkarmaşıktı, teknik olarak zordu ve hazırlama süreci uzundu. Ürün hazırlama maliyeti uzun bir süre yüksek kaldı ve kullanımı zorlu çalışma koşullarına sahip bazı parçalarla ve diğer malzemelerle değiştirilemeyen havacılık ve diğer alanlarla sınırlıydı. Şu anda, karbon/karbon kompozit araştırmasının odak noktası esas olarak düşük maliyetli hazırlama, anti-oksidasyon ve performans ve yapının çeşitlendirilmesidir. Bunlar arasında, yüksek performanslı ve düşük maliyetli karbon/karbon kompozitlerin hazırlama teknolojisi araştırmanın odak noktasıdır. Kimyasal buhar biriktirme, yüksek performanslı karbon/karbon kompozitleri hazırlamak için tercih edilen yöntemdir ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılırC/C kompozit ürünlerAncak teknik süreç uzun sürdüğü için üretim maliyeti yüksektir. Karbon/karbon kompozitlerinin üretim sürecini iyileştirmek ve düşük maliyetli, yüksek performanslı, büyük boyutlu ve karmaşık yapılı karbon/karbon kompozitleri geliştirmek, bu malzemenin endüstriyel uygulamasını teşvik etmenin anahtarıdır ve karbon/karbon kompozitlerinin ana geliştirme eğilimidir.
Geleneksel grafit ürünleriyle karşılaştırıldığında,karbon-karbon kompozit malzemelerAşağıdaki üstün avantajlara sahiptir:
1) Daha yüksek mukavemet, daha uzun ürün ömrü ve daha az sayıda parça değişimi, dolayısıyla ekipman kullanımının artması ve bakım maliyetlerinin azalması;
2) Enerji tasarrufuna ve verimlilik artışına olanak sağlayan daha düşük ısı iletkenliği ve daha iyi ısı yalıtım performansı;
3) Daha ince yapılabilir, böylece mevcut ekipmanlar daha büyük çaplı tek kristal ürünler üretmek için kullanılabilir ve yeni ekipmana yatırım maliyetinden tasarruf edilir;
4) Yüksek güvenlik, tekrarlanan yüksek sıcaklık termal şoku altında çatlaması kolay değildir;
5) Güçlü tasarım kabiliyeti. Büyük grafit malzemelerin şekillendirilmesi zordur, gelişmiş karbon bazlı kompozit malzemeler ise net şekillendirmeye yakın sonuçlar elde edebilir ve büyük çaplı tek kristal fırın termal alan sistemleri alanında belirgin performans avantajlarına sahiptir.
Şu anda özelin yerinigrafit ürünleriörneğinizostatik grafitİleri karbon esaslı kompozit malzemelerle üretim şu şekildedir:
Karbon-karbon kompozit malzemelerin mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci, bunların havacılık, uzay, enerji, otomotiv, makine ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Belirli uygulamalar şunlardır:
1. Havacılık alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler, motor jet nozulları, yanma odası duvarları, kılavuz kanatlar vb. gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı parçaların üretiminde kullanılabilir.
2. Havacılık ve Uzay alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler uzay aracı termal koruma malzemeleri, uzay aracı yapısal malzemeleri vb. üretmek için kullanılabilir.
3. Enerji alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler nükleer reaktör bileşenleri, petrokimya ekipmanları vb. üretmek için kullanılabilir.
4. Otomobil alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler fren sistemleri, debriyajlar, sürtünme malzemeleri vb. üretiminde kullanılabilir.
5. Mekanik alan:Karbon-karbon kompozit malzemeler yatak, conta, mekanik parça vb. üretiminde kullanılabilir.
Gönderi zamanı: 31-Aralık-2024