1960'larda icat edilmesinden bu yana,karbon-karbon C/C kompozitleriAskeri, havacılık ve nükleer enerji sektörlerinden büyük ilgi görmüştür. Üretim sürecinin ilk aşamasında,karbon-karbon kompozitKarmaşık, teknik olarak zor ve hazırlık süreci uzundu. Ürün hazırlama maliyeti uzun süre yüksek kaldı ve kullanımı, zorlu çalışma koşullarına sahip bazı parçalarla, ayrıca diğer malzemelerle değiştirilemeyen havacılık ve diğer alanlarla sınırlı kaldı. Şu anda, karbon/karbon kompozit araştırmalarının odak noktası esas olarak düşük maliyetli hazırlama, antioksidasyon ve performans ve yapı çeşitliliğidir. Bunlar arasında, yüksek performanslı ve düşük maliyetli karbon/karbon kompozitlerin hazırlama teknolojisi araştırmaların odak noktasıdır. Kimyasal buhar biriktirme, yüksek performanslı karbon/karbon kompozitlerin hazırlanmasında tercih edilen yöntemdir ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.C/C kompozit ürünlerAncak, teknik süreç uzun sürdüğü için üretim maliyeti yüksektir. Karbon/karbon kompozitlerin üretim sürecinin iyileştirilmesi ve düşük maliyetli, yüksek performanslı, büyük boyutlu ve karmaşık yapılı karbon/karbon kompozitlerin geliştirilmesi, bu malzemenin endüstriyel uygulamasının yaygınlaştırılmasının anahtarıdır ve karbon/karbon kompozitlerin ana gelişim trendini oluşturmaktadır.
Geleneksel grafit ürünleriyle karşılaştırıldığında,karbon-karbon kompozit malzemelerAşağıdaki olağanüstü avantajlara sahiptir:
1) Daha yüksek mukavemet, daha uzun ürün ömrü ve daha az parça değişimi sayesinde ekipman kullanım verimliliği artar ve bakım maliyetleri düşer;
2) Daha düşük ısı iletkenliği ve daha iyi ısı yalıtım performansı, enerji tasarrufuna ve verimliliğin artmasına katkıda bulunur;
3) Daha ince hale getirilebilir, böylece mevcut ekipman kullanılarak daha büyük çaplı tek kristal ürünler üretilebilir ve yeni ekipmana yatırım yapma maliyetinden tasarruf sağlanabilir;
4) Yüksek güvenlik, tekrarlanan yüksek sıcaklık ve termal şoklara karşı kolay çatlamaz;
5) Güçlü tasarım kolaylığı. Büyük grafit malzemelerin şekillendirilmesi zordur, oysa gelişmiş karbon bazlı kompozit malzemeler neredeyse nihai şekle ulaşabilir ve büyük çaplı tek kristal fırın termal alan sistemleri alanında belirgin performans avantajlarına sahiptir.
Şu anda, özel olanın değiştirilmesigrafit ürünleriörneğinizostatik grafitGelişmiş karbon bazlı kompozit malzemelerle elde edilen sonuçlar aşağıdaki gibidir:
Karbon-karbon kompozit malzemelerin mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci, onları havacılık, uzay, enerji, otomotiv, makine ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlamaktadır.
Uygulama alanları aşağıdaki gibidir:
1. Havacılık alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler, motor jet nozulları, yanma odası duvarları, kılavuz kanatlar vb. gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı parçaların üretiminde kullanılabilir.
2. Havacılık ve uzay alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler, uzay araçlarının ısı yalıtım malzemeleri, uzay aracı yapısal malzemeleri vb. üretiminde kullanılabilir.
3. Enerji alanı:Karbon-karbon kompozit malzemeler, nükleer reaktör bileşenleri, petrokimya ekipmanları vb. üretiminde kullanılabilir.
4. Otomotiv sektörü:Karbon-karbon kompozit malzemeler fren sistemleri, debriyajlar, sürtünme malzemeleri vb. üretiminde kullanılabilir.
5. Mekanik alan:Karbon-karbon kompozit malzemeler, rulmanlar, contalar, mekanik parçalar vb. üretiminde kullanılabilir.
Yayın tarihi: 31 Aralık 2024