Bruksområder for karbon/karbon-komposittmaterialer

Siden oppfinnelsen på 1960-tallet, harkarbon-karbon C/C-kompositterhar fått stor oppmerksomhet fra militær-, romfarts- og kjernekraftindustrien. I den tidlige fasen ble produksjonsprosessen avkarbon-karbon-komposittvar kompleks, teknisk vanskelig, og forberedelsesprosessen var lang. Kostnaden for produktforberedelse har holdt seg høy i lang tid, og bruken har vært begrenset til deler med tøffe arbeidsforhold, samt luftfart og andre felt som ikke kan erstattes av andre materialer. For tiden er fokuset i karbon/karbon-komposittforskning hovedsakelig på rimelig fremstilling, antioksidasjon og diversifisering av ytelse og struktur. Blant disse er fremstillingsteknologien for høypresterende og rimelige karbon/karbon-kompositter forskningsfokus. Kjemisk dampavsetning er den foretrukne metoden for å fremstille høypresterende karbon/karbon-kompositter og er mye brukt i industriell produksjon avC/C komposittprodukterDen tekniske prosessen tar imidlertid lang tid, så produksjonskostnadene er høye. Forbedring av produksjonsprosessen for karbon/karbon-kompositter og utvikling av rimelige, høytytende, store og komplekse karbon/karbon-kompositter er nøkkelen til å fremme den industrielle anvendelsen av dette materialet og er den viktigste utviklingstrenden for karbon/karbon-kompositter.

Sammenlignet med tradisjonelle grafittprodukter,karbon-karbon-komposittmaterialerhar følgende fremragende fordeler:

1) Høyere styrke, lengre produktlevetid og redusert antall komponentutskiftninger, noe som øker utstyrsutnyttelsen og reduserer vedlikeholdskostnader;

2) Lavere varmeledningsevne og bedre varmeisolasjonsytelse, noe som bidrar til energisparing og effektivitetsforbedring;

3) Den kan gjøres tynnere, slik at eksisterende utstyr kan brukes til å produsere enkrystallprodukter med større diametre, noe som sparer kostnadene ved å investere i nytt utstyr;

4) Høy sikkerhet, ikke lett å sprekke under gjentatte høytemperatur termiske sjokk;

5) Sterk designbarhet. Store grafittmaterialer er vanskelige å forme, mens avanserte karbonbaserte komposittmaterialer kan oppnå nesten netto forming og har åpenbare ytelsesfordeler innen termiske feltsystemer for enkeltkrystallovner med stor diameter.

For tiden erstattes spesialproduktergrafittprodukterslik somisostatisk grafittav avanserte karbonbaserte komposittmaterialer er som følger:

Den utmerkede høytemperaturmotstanden og slitestyrken til karbon-karbon-komposittmaterialer gjør dem mye brukt innen luftfart, romfart, energi, biler, maskiner og andre felt.

De spesifikke bruksområdene er som følger:

1. Luftfartsfeltet:Karbon-karbon-komposittmaterialer kan brukes til å produsere høytemperaturdeler, for eksempel motordyser, forbrenningskammervegger, føringsblader, etc.

2. Luftfartsfeltet:Karbon-karbon-komposittmaterialer kan brukes til å produsere termiske beskyttelsesmaterialer for romfartøy, strukturelle materialer for romfartøy, etc.

3. Energifelt:Karbon-karbon-komposittmaterialer kan brukes til å produsere kjernereaktorkomponenter, petrokjemisk utstyr, etc.

4. Bilfelt:Karbon-karbon-komposittmaterialer kan brukes til å produsere bremsesystemer, clutcher, friksjonsmaterialer, etc.

5. Mekanisk felt:Karbon-karbon-komposittmaterialer kan brukes til å produsere lagre, tetninger, mekaniske deler, etc.