In protonová výměnná membránaV palivovém článku probíhá katalytická oxidace protonů na katodě uvnitř membrány. Zároveň se elektrony přes anodu přesouvají ke katodě přes externí obvod. Kvalitativně se elektronová redukce kyslíku na povrchu produkované vody kombinuje s elektronickou a katodickou redukcí. Energie vyrobená elektřinou se přenáší přes externí obvod. U typické membrány protonů v palivovém článku je klíčovým faktorem účinnost elektrody a membrány a vysoká protonová vodivost je důležitou vlastností materiálů protonových membrán. Protonové membrány se obvykle skládají z dobré struktury, která odděluje hydrofobní a hydrofilní částice. Hydrofobní struktura zabraňuje nadměrné absorpci vody, snižuje bobtnání membrány a udržuje mechanickou stabilitu membrány. Hydrofilní skupiny síranů tvoří vodivý kanál, který umožňuje přenos protonu z anody na katodu a zároveň směsi plynů a paliva.
Rané palivové články s protonovou výměnnou membránou měly nevýhodu v podobě vysokých nákladů a krátké životnosti kvůli použití sulfonovaných membrán z kopolymeru polystyrenu a styrenu. V 70. letech 20. století nahradila membrána Nafion sulfonovanou membránu z kopolymeru polystyrenu a divinylbenzenu jako standardní membránu pro palivové články s protonovou výměnnou membránou.
Plynná membrána z kyseliny sulfonové musí pracovat při teplotě nižší než 100 °C. Pokud je teplota vyšší než 100 °C, membrána se rychle dehydratuje a iontové domény v membránové struktuře se hroutí, což vede k významnému snížení vodivosti. V současné době většina palivových článků pracuje při teplotách pod 100 °C, ale to není optimální. Proto...protonové výměnné membránykteré se dokáží přizpůsobit vysokým teplotám, je třeba dále vyvíjet. Rozsah výroby má významný vliv na výrobní náklady protonové výměnné membrány. Náklady na protonovou výměnnou membránu se skládají hlavně ze tří částí: (1) náklady na ionomerní materiál; (2) náklady na materiál expandovaného polytetroxenu a (3) náklady na výrobu fólie. Náklady na materiál a výrobní dřevo jsou ovlivněny rozsahem výroby. Když se rozsah výroby zvýší z 1000 sad/rok na 10 000 sad/rok, lze výrobní náklady na protonovou výměnu a výměnu fólie snížit o 77 % a celkové náklady lze snížit o 70 %.
Společnost VET Technology Co., Ltd. je energetickým oddělením skupiny VET Group, což je národní high-tech podnik specializující se na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis automobilových a nových energetických dílů, zabývající se především řadou motorů, vakuovými čerpadly, palivovými články a průtokovými bateriemi a dalšími novými pokročilými materiály.
V průběhu let jsme shromáždili skupinu zkušených a inovativních talentů v oboru a týmů výzkumu a vývoje a máme bohaté praktické zkušenosti s návrhem produktů a inženýrskými aplikacemi. Neustále dosahujeme nových průlomů v automatizaci výrobních procesních zařízení a návrhu poloautomatických výrobních linek, což naší společnosti umožňuje udržet si silnou konkurenceschopnost ve stejném odvětví.
Díky výzkumným a vývojovým kapacitám od klíčových materiálů až po konečné aplikační produkty, klíčovým technologiím nezávislých práv duševního vlastnictví, jsme dosáhli řady vědeckých a technologických inovací. Díky stabilní kvalitě produktů, nejlepšímu nákladově efektivnímu designovému schématu a vysoce kvalitnímu poprodejnímu servisu jsme si získali uznání a důvěru našich zákazníků.
Membrány Nafion PFSA vyráběné společností VET Energy jsou nevyztužené membrány na bázi polymerů Nafion PFSA, kopolymerů perfluorované kyseliny sulfonové/polytetrafluorethylenu v kyselé (H+) formě. Membrány Nafion PFSA se široce používají vprotonová výměnná membrána(PEM) palivové články a vodní elektrolyzéry. V široké škále elektrochemických článků membrány fungují jako separátory a pevné elektrolyty a jsou nutné k selektivnímu průchodu kationtů přes spoje článků. Polymer je chemicky odolný a trvanlivý.
Čas zveřejnění: 29. července 2022