In membrana za izmjenu protonaGorivna ćelija, katalitička oksidacija protona je katoda unutar membrane, istovremeno, anoda elektrona se kreće prema katodi kroz vanjski krug, kvalitativna kombinacija elektronske i katodne redukcije kisika na površini proizvedene vode, energija proizvedena električnom energijom kroz vanjski krug provodljivosti. U tipičnoj membrani za izmjenu protona, elektroda i efikasnost membrane gorivne ćelije su ključni faktori, a visoka protonska provodljivost je važna karakteristika materijala membrane za izmjenu protona. Membrana za izmjenu protona obično se sastoji od dobre strukture odvajanja hidrofobnih i hidrofilnih dijelova, hidrofobna struktura sprječava prekomjernu apsorpciju vode, smanjuje bubrenje membrane i održava mehaničku stabilnost membrane; Hidrofilne sulfatne grupe pružaju dovoljno provodnog kanala, mogu prenositi protone od anode do katode, istovremeno stvarajući smjesu plina i goriva.
Rane gorivne ćelije s membranom za izmjenu protona imaju nedostatke visoke cijene i kratkog vijeka trajanja zbog upotrebe sulfoniranih polistiren-stiren kopolimernih membrana. U 1970-ima, Nafion membrana je zamijenila sulfoniranu polistirogen-divinilbenzen kopolimernu membranu kao standardnu membranu za gorivne ćelije s membranom za izmjenu protona.
Membrana od sulfonske kiseline, napravljena isključivo od gasa, mora raditi na temperaturi nižoj od 100 °C, a kada je temperatura viša od 100 °C, membrana se brzo dehidrira i jonski domeni u membranskoj strukturi se urušavaju, što rezultira značajnim smanjenjem provodljivosti. Trenutno većina gorivnih ćelija radi na temperaturama ispod 100 °C, ali to nije optimalno. Stoga,membrane za izmjenu protonaPotrebno je dalje razvijati materijale koji se mogu prilagoditi visokim temperaturama. Obim proizvodnje ima značajan uticaj na troškove proizvodnje membrane za izmjenu protona. Troškovi membrane za izmjenu protona uglavnom se sastoje od tri dijela: (1) troškova materijala jonomera; (2) troškova materijala ekspandiranog politetroksena i (3) troškova proizvodnje filma. Troškovi materijala i drveta za proizvodnju su pod uticajem obima proizvodnje. Kada se obim proizvodnje poveća sa 1000 kompleta/godišnje na 10000 kompleta/godišnje, troškovi proizvodnje izmjene protona i izmjene filma mogu se smanjiti za 77%, a ukupni troškovi mogu se smanjiti za 70%.
VET Technology Co., Ltd je energetski odjel VET Grupe, nacionalnog visokotehnološkog preduzeća specijaliziranog za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis automobilskih i novih energetskih dijelova, a uglavnom se bavi serijama motora, vakuumskim pumpama, gorivnim ćelijama i protočnim baterijama i drugim novim naprednim materijalima.
Tokom godina, okupili smo grupu iskusnih i inovativnih talenata u industriji i istraživačko-razvojnih timova, te posjedujemo bogato praktično iskustvo u dizajnu proizvoda i inženjerskim primjenama. Kontinuirano postižemo nove prodore u automatizaciji opreme za procese proizvodnje proizvoda i dizajnu poluautomatskih proizvodnih linija, što našoj kompaniji omogućava održavanje snažne konkurentnosti u istoj industriji.
Sa istraživačko-razvojnim kapacitetima, od ključnih materijala do krajnjih proizvoda, osnovne i ključne tehnologije nezavisnih prava intelektualnog vlasništva postigle su niz naučnih i tehnoloških inovacija. Zahvaljujući stabilnom kvalitetu proizvoda, najisplativijem dizajnu i visokokvalitetnoj postprodajnoj usluzi, stekli smo priznanje i povjerenje naših kupaca.
Nafion PFSA membrane koje proizvodi VET Energy su neojačane membrane bazirane na Nafion PFSA polimerima, kopolimerima perfluorirane sulfonske kiseline/politetrafluoroetilena u kiselom (H+) obliku. Nafion PFSA membrane se široko koriste umembrana za izmjenu protona(PEM) gorivne ćelije i elektrolizatori vode. U širokom spektru elektrohemijskih ćelija, membrane djeluju kao separatori i čvrsti elektroliti te su potrebne za selektivno propuštanje kationa kroz spojeve ćelija. Polimer je hemijski otporan i izdržljiv.
Vrijeme objave: 29. jula 2022.