In membrana za izmenjavo protonovV gorivni celici poteka katalitična oksidacija protonov na katodi znotraj membrane, hkrati pa se elektroni iz anode premikajo proti katodi skozi zunanji tokokrog. To se kombinira z elektronsko in katodno redukcijo kisika na površini proizvedene vode, pri čemer se električna energija, proizvedena z gorivno celico, prevaja skozi zunanji tokokrog. V tipični membrani za izmenjavo protonov je učinkovitost elektrode in membrane gorivne celice, visoka protonska prevodnost pa je pomembna lastnost materiala membrane za izmenjavo protonov. Membrana za izmenjavo protonov je običajno sestavljena iz dobre strukture ločevanja hidrofobnih in hidrofilnih delov, kar preprečuje prekomerno absorpcijo vode, zmanjšuje nabrekanje membrane in ohranja mehansko stabilnost membrane. Hidrofilne sulfatne skupine zagotavljajo dovolj prevodnega kanala, ki lahko protone prenese od anode do katode in hkrati tvori mešanico plina in goriva.
Zgodnje gorivne celice s protonsko izmenjalno membrano imajo pomanjkljivosti visokih stroškov in kratke življenjske dobe zaradi uporabe sulfoniranih polistirensko-stirenskih kopolimernih membran. V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja je Nafionska membrana nadomestila sulfonirano polistirogensko-divinilbenzensko kopolimerno membrano kot standardno membrano za gorivne celice s protonsko izmenjalno membrano.
Membrana iz plinaste sulfonske kisline mora delovati pri temperaturi pod 100 °C, ko pa je temperatura višja od 100 °C, se membrana hitro dehidrira in ionske domene v membranski strukturi se sesedejo, kar povzroči znatno zmanjšanje prevodnosti. Trenutno večina gorivnih celic deluje pri temperaturah pod 100 °C, vendar to ni optimalno. Zato,membrane za izmenjavo protonovki se lahko prilagodijo visokim temperaturam, je treba še naprej razvijati. Obseg proizvodnje ima pomemben vpliv na proizvodne stroške protonske izmenjevalne membrane. Stroški protonske izmenjevalne membrane so v glavnem sestavljeni iz treh delov: (1) stroškov ionomernega materiala; (2) stroškov materiala ekspandiranega politetroksena in (3) stroškov izdelave folije. Obseg proizvodnje vpliva na stroške materiala in lesa za proizvodnjo. Ko se obseg proizvodnje poveča s 1000 kompletov/leto na 10000 kompletov/leto, se lahko proizvodni stroški protonske in filmske izmenjave zmanjšajo za 77 %, skupni stroški pa za 70 %.
VET Technology Co., Ltd je energetski oddelek skupine VET, ki je nacionalno visokotehnološko podjetje, specializirano za raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in servis avtomobilskih in novih energetskih delov, ki se ukvarja predvsem s serijami motorjev, vakuumskimi črpalkami, gorivnimi celicami in pretočnimi baterijami ter drugimi novimi naprednimi materiali.
Skozi leta smo zbrali skupino izkušenih in inovativnih industrijskih talentov ter ekip za raziskave in razvoj ter imamo bogate praktične izkušnje na področju oblikovanja izdelkov in inženirskih aplikacij. Nenehno dosegamo nove preboje na področju avtomatizacije procesne opreme za proizvodnjo izdelkov in načrtovanja polavtomatskih proizvodnih linij, kar našemu podjetju omogoča ohranjanje močne konkurenčnosti v isti panogi.
Z zmogljivostmi raziskav in razvoja, od ključnih materialov do končnih izdelkov, so osrednje in ključne tehnologije neodvisnih pravic intelektualne lastnine dosegle številne znanstvene in tehnološke inovacije. Zaradi stabilne kakovosti izdelkov, najboljše stroškovno učinkovite zasnove in visokokakovostne poprodajne storitve smo si pridobili priznanje in zaupanje naših strank.
Nafion PFSA membrane, ki jih proizvaja VET Energy, so neojačane membrane na osnovi Nafion PFSA polimerov, perfluoriranih kopolimerov sulfonske kisline/politetrafluoroetilena v kisli (H+) obliki. Nafion PFSA membrane se pogosto uporabljajo vmembrana za izmenjavo protonov(PEM) gorivne celice in vodni elektrolizatorji. V najrazličnejših elektrokemijskih celicah membrane delujejo kot separatorji in trdni elektroliti ter so potrebne za selektivno prepuščanje kationov skozi stike celic. Polimer je kemično odporen in trpežen.
Čas objave: 29. julij 2022