In membran pertukaran protonDalam sel bahan api, pengoksidaan pemangkin proton berlaku di dalam katod di dalam membran, pada masa yang sama, anod elektron bergerak ke katod melalui litar luaran, kualitatif digabungkan dengan pengurangan elektronik dan katodik oksigen pada permukaan air yang dihasilkan, tenaga yang dihasilkan oleh elektrik melalui pengaliran litar luaran. Dalam membran pertukaran proton biasa, kecekapan elektrod dan membran sel bahan api adalah faktor utama, dan kekonduksian proton yang tinggi adalah ciri penting bahan membran pertukaran proton. Membran pertukaran proton biasanya terdiri daripada struktur pemisahan hidrofobik dan hidrofilik yang baik, struktur hidrofobik untuk mengelakkan penyerapan air yang berlebihan, menjadikan bengkak membran lebih rendah, mengekalkan kestabilan mekanikal membran; Kumpulan hidrofilik sulfat menyediakan saluran pengalir yang mencukupi, boleh membawa proton dari anod ke katod, campuran bahan api gas pada masa yang sama.
Sel bahan api membran pertukaran proton awal mempunyai kelemahan iaitu kos yang tinggi dan jangka hayat yang pendek disebabkan oleh penggunaan membran kopolimer polistirena-stirena tersulfonasi. Pada tahun 1970-an, membran Nafion menggantikan membran kopolimer polistirogen-divinilbenzena tersulfonasi sebagai membran standard untuk sel bahan api membran pertukaran proton.
Membran asid sulfonik semua gas perlu beroperasi pada suhu kurang daripada 100 °C, dan apabila suhu lebih tinggi daripada 100 °C, membran akan kering dengan cepat dan domain ionik dalam struktur membran akan runtuh, mengakibatkan penurunan kekonduksian yang ketara. Pada masa ini, kebanyakan sel bahan api beroperasi pada suhu di bawah 100 °C, tetapi ini tidak optimum. Oleh itu,membran pertukaran protonyang boleh menyesuaikan diri dengan suhu tinggi perlu dibangunkan lagi. Skala pengeluaran mempunyai kesan yang ketara terhadap kos pengeluaran membran pertukaran proton. Kos membran pertukaran proton terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: (1) kos bahan ionomer; (2) Kos bahan politetroksena yang dikembangkan dan (3) kos pengeluaran filem. Kos bahan dan pembuatan kayu kedua-duanya dipengaruhi oleh skala pengeluaran. Apabila skala pengeluaran meningkat daripada 1000 set/tahun kepada 10000 set/tahun, kos pengeluaran pertukaran proton dan pertukaran filem boleh dikurangkan sebanyak 77% dan jumlah kos boleh dikurangkan sebanyak 70%.
VET Technology Co., Ltd ialah jabatan tenaga VET Group, yang merupakan perusahaan berteknologi tinggi kebangsaan yang mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan alat ganti automotif dan tenaga baharu, terutamanya yang berkaitan dengan siri motor, pam vakum, sel bahan api & bateri aliran dan bahan canggih baharu yang lain.
Selama bertahun-tahun, kami telah mengumpulkan sekumpulan bakat industri dan pasukan R&D yang berpengalaman dan inovatif, dan mempunyai pengalaman praktikal yang kaya dalam reka bentuk produk dan aplikasi kejuruteraan. Kami terus mencapai kejayaan baharu dalam automasi peralatan proses pembuatan produk dan reka bentuk barisan pengeluaran separa automatik, yang membolehkan syarikat kami mengekalkan daya saing yang kukuh dalam industri yang sama.
Dengan keupayaan R&D daripada bahan utama hingga produk aplikasi akhir, teras dan teknologi utama hak harta intelek bebas telah mencapai beberapa inovasi saintifik dan teknologi. Berdasarkan kualiti produk yang stabil, skim reka bentuk kos efektif terbaik dan perkhidmatan selepas jualan yang berkualiti tinggi, kami telah memenangi pengiktirafan dan kepercayaan daripada pelanggan kami.
Membran Nafion PFSA yang dikeluarkan oleh VET Energy ialah membran tidak bertetulang berdasarkan polimer Nafion PFSA, kopolimer asid sulfonik/politetrafluoroetilena perfluorinasi dalam bentuk asid (H+). Membran Nafion PFSA digunakan secara meluas dalammembran pertukaran proton(PEM) sel bahan api dan elektrolisis air. Dalam pelbagai jenis sel elektrokimia, membran bertindak sebagai pemisah dan elektrolit pepejal dan diperlukan untuk melepasi kation secara selektif melalui simpang sel. Polimer ini tahan kimia dan tahan lama.
Masa siaran: 29 Julai 2022