In protónová výmenná membránaV palivovom článku prebieha katalytická oxidácia protónov na katóde vo vnútri membrány a zároveň sa elektróny pohybujú cez anódu na katódu cez externý obvod. Kvalitatívna redukcia kyslíka na povrchu vody je kombinovaná s elektronickou a katódovou redukciou. Energia vyrobená z protónovej výmennej membrány sa prenáša cez externý obvod. V typickej protónovej výmennej membráne palivového článku je kľúčovým faktorom účinnosť elektródy a membrány a vysoká protónová vodivosť je dôležitou vlastnosťou materiálov protónovej výmennej membrány. Protónová výmenná membrána má zvyčajne dobrú oddelenú hydrofóbnu a hydrofilnú štruktúru, čo zabraňuje nadmernej absorpcii vody, znižuje jej napučiavanie a udržiava mechanickú stabilitu membrány. Hydrofilné skupiny síranov poskytujú dostatočný vodivý kanál, ktorý umožňuje prenášať protóny z anódy na katódu a zároveň prenášať zmes plynov a paliva.
Skoršie palivové články s protónovou výmennou membránou mali nevýhodu v podobe vysokých nákladov a krátkej životnosti kvôli použitiu sulfónovaných polystyrén-styrénových kopolymérnych membrán. V 70. rokoch 20. storočia membrána Nafion nahradila sulfónovanú polystyrén-divinylbenzénovú kopolymérnu membránu ako štandardnú membránu pre palivové články s protónovou výmennou membránou.
Plynová membrána z kyseliny sulfónovej musí pracovať pri teplote nižšej ako 100 °C a keď je teplota vyššia ako 100 °C, membrána sa rýchlo dehydratuje a iónové domény v membránovej štruktúre sa zrútia, čo vedie k výraznému poklesu vodivosti. V súčasnosti väčšina palivových článkov pracuje pri teplotách pod 100 °C, ale to nie je optimálne. Preto,protónovo-výmenné membrányktoré sa dokážu prispôsobiť vysokým teplotám, je potrebné ďalej vyvíjať. Rozsah výroby má významný vplyv na výrobné náklady protónovej výmennej membrány. Náklady na protónovú výmennú membránu sa skladajú hlavne z troch častí: (1) nákladov na ionomérny materiál; (2) nákladov na materiál expandovaného polytetroxénu a (3) nákladov na výrobu fólie. Náklady na materiál a výrobné drevo sú ovplyvnené rozsahom výroby. Keď sa rozsah výroby zvýši z 1000 sád/rok na 10 000 sád/rok, výrobné náklady na protónovú výmenu a výmenu fólie sa môžu znížiť o 77 % a celkové náklady sa môžu znížiť o 70 %.
Spoločnosť VET Technology Co., Ltd. je energetické oddelenie skupiny VET Group, čo je národný high-tech podnik špecializujúci sa na výskum a vývoj, výrobu, predaj a servis automobilových a nových energetických dielov, zaoberajúci sa najmä sériami motorov, vákuovými čerpadlami, palivovými článkami a prietokovými batériami a ďalšími novými pokročilými materiálmi.
V priebehu rokov sme zhromaždili skupinu skúsených a inovatívnych talentov z odvetvia a tímy výskumu a vývoja a máme bohaté praktické skúsenosti s návrhom produktov a inžinierskymi aplikáciami. Neustále dosahujeme nové prelomy v automatizácii zariadení na výrobu produktov a návrhu poloautomatických výrobných liniek, čo našej spoločnosti umožňuje udržiavať si silnú konkurencieschopnosť v danom odvetví.
Vďaka výskumným a vývojovým kapacitám od kľúčových materiálov až po konečné aplikačné produkty, jadru a kľúčovým technológiám nezávislých práv duševného vlastníctva sme dosiahli množstvo vedeckých a technologických inovácií. Vďaka stabilnej kvalite produktov, najefektívnejšiemu dizajnu z hľadiska nákladov a vysoko kvalitnému popredajnému servisu sme si získali uznanie a dôveru našich zákazníkov.
Membrány Nafion PFSA vyrábané spoločnosťou VET Energy sú nevystužené membrány na báze polymérov Nafion PFSA, kopolymérov perfluórovanej kyseliny sulfónovej/polytetrafluóretylénu v kyslej (H+) forme. Membrány Nafion PFSA sa široko používajú v...protónová výmenná membrána(PEM) palivové články a vodné elektrolyzéry. V širokej škále elektrochemických článkov membrány fungujú ako separátory a pevné elektrolyty a sú potrebné na selektívny prechod katiónov cez spoje článkov. Polymér je chemicky odolný a trvácny.
Čas uverejnenia: 29. júla 2022