In protonutvekslingsmembranBrenselcelle, katalytisk oksidasjon av protoner skjer i katoden inne i membranen, samtidig som elektronene fra anoden beveger seg til katoden gjennom en ekstern krets. Dette kombinerer den kvalitative elektroniske og katodiske reduksjonen av oksygen på overflaten av det produserte vannet, og energien som produseres av elektrisiteten, leder gjennom en ekstern krets. I en typisk protonutvekslingsmembran er elektroden og effektiviteten til brenselcellemembranen en nøkkelfaktor, og høy protonledningsevne er en viktig egenskap ved protonutvekslingsmembranmaterialer. Protonutvekslingsmembraner består vanligvis av en god separasjonsstruktur for hydrofob og hydrofil, og den hydrofobiske strukturen unngår overdreven vannabsorpsjon, reduserer hevelse i membranen og opprettholder membranens mekaniske stabilitet. Hydrofile grupper i sulfater gir tilstrekkelig ledende kanal, slik at protoner kan overføres fra anoden til katoden og samtidig blandes med gassdrivstoff.
Tidlige protonutvekslingsmembranbrenselceller har ulempene med høy kostnad og kort levetid på grunn av bruken av sulfonert polystyren-styren-kopolymermembraner. På 1970-tallet erstattet Nafion-membranen den sulfonert polystyrogen-divinylbenzen-kopolymermembranen som standardmembran for protonutvekslingsmembranbrenselceller.
Helgass-sulfonsyremembranen må operere ved temperaturer under 100 °C, og når temperaturen er høyere enn 100 °C, dehydrerer membranen raskt og de ioniske domenene i membranstrukturen kollapser, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i konduktiviteten. For tiden opererer de fleste brenselceller ved temperaturer under 100 °C, men dette er ikke optimalt. Derfor,protonutvekslingsmembranersom kan tilpasse seg høye temperaturer, må videreutvikles. Produksjonsskalaen har en betydelig effekt på produksjonskostnadene for protonutvekslingsmembraner. Kostnaden for protonutvekslingsmembraner består hovedsakelig av tre deler: (1) materialkostnad for ionomerer; (2) materialkostnad for ekspandert polytetroksen og (3) produksjonskostnad for film. Materialkostnad og produksjonsvirke påvirkes begge av produksjonsskalaen. Når produksjonsskalaen øker fra 1000 sett/år til 10 000 sett/år, kan produksjonskostnadene for protonutveksling og filmutveksling reduseres med 77 %, og den totale kostnaden kan reduseres med 70 %.
VET Technology Co., Ltd er energiavdelingen til VET Group, som er en nasjonal høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning og utvikling, produksjon, salg og service av bildeler og nye energideler, hovedsakelig med motorserier, vakuumpumper, brenselceller og strømningsbatterier og andre nye avanserte materialer.
Gjennom årene har vi samlet en gruppe erfarne og innovative bransjetalenter og FoU-team, og har rik praktisk erfaring innen produktdesign og tekniske applikasjoner. Vi har kontinuerlig oppnådd nye gjennombrudd innen automatisering av produktproduksjonsutstyr og design av halvautomatiserte produksjonslinjer, noe som gjør det mulig for selskapet vårt å opprettholde sterk konkurranseevne i samme bransje.
Med FoU-kapasitet fra nøkkelmaterialer til sluttprodukter, har kjerne- og nøkkelteknologiene til uavhengige immaterielle rettigheter oppnådd en rekke vitenskapelige og teknologiske innovasjoner. I kraft av stabil produktkvalitet, det beste kostnadseffektive designskjemaet og høy kvalitet på ettersalgsservice, har vi vunnet anerkjennelse og tillit fra våre kunder.
Nafion PFSA-membraner produsert av VET Energy er ikke-forsterkede membraner basert på Nafion PFSA-polymerer, perfluorerte sulfonsyre/polytetrafluoretylen-kopolymerer i syreform (H+). Nafion PFSA-membraner er mye brukt iprotonutvekslingsmembran(PEM) brenselceller og vannelektrolysører. I et bredt utvalg av elektrokjemiske celler fungerer membraner som separatorer og faste elektrolytter, og de er nødvendige for å selektivt føre kationer gjennom celleforbindelser. Polymeren er kjemisk motstandsdyktig og holdbar.
Publisert: 29. juli 2022