In proton değişim zarıYakıt hücresi, protonların katalitik oksidasyonu katot içinde membrandır, aynı zamanda, elektronların anotunun harici bir devre aracılığıyla katoda hareket etmesi, üretilen suyun yüzeyindeki oksijenin elektronik ve katodik indirgenmesiyle nitel olarak birleştirilmesi, harici bir devre aracılığıyla elektrikle üretilen enerji iletimi. Tipik proton değişim membranında yakıt hücresi membran elektrodu ve verimlilik önemli bir faktördür ve yüksek proton iletkenliği proton değişim membranı malzemelerinin önemli bir özelliğidir. Proton değişim membranı genellikle hidrofobik ve hidrofilik iyi bir ayırma yapısından oluşur, aşırı su emilimini önlemek için hidrofobik yapı, membranın şişmesini daha düşük hale getirir, membranın mekanik kararlılığını korur; Sülfat hidrofilik grupları iletken kanaldır, yeterli proton sağlar, anottan katoda, aynı zamanda gaz yakıt karışımı olabilir.
Erken proton değişim membranlı yakıt hücreleri, sülfonatlı polistiren-stiren kopolimer membranların kullanımı nedeniyle yüksek maliyet ve kısa ömür dezavantajlarına sahiptir. 1970'lerde, Nafion membran, proton değişim membranlı yakıt hücreleri için standart membran olarak sülfonatlı polistiren-divinilbenzen kopolimer membranın yerini aldı.
Tüm gaz sülfonik asit membranının 100 °C'nin altında çalışması gerekir ve sıcaklık 100 °C'nin üzerinde olduğunda membran hızla susuz kalır ve membran yapısındaki iyonik alanlar çöker, bu da iletkenlikte önemli bir azalmaya neden olur. Şu anda, çoğu yakıt hücresi 100 °C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışır, ancak bu optimum değildir. Bu nedenle,proton değişim zarlarıYüksek sıcaklıklara uyum sağlayabilenlerin daha da geliştirilmesi gerekmektedir. Üretim ölçeği, proton değişim membranının üretim maliyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Proton değişim membranının maliyeti esas olarak üç bölümden oluşur: (1) ionomer malzeme maliyeti; (2) genişletilmiş politetroksenin malzeme maliyeti ve (3) film üretim maliyeti. Malzeme maliyeti ve üretim ahşabı, üretim ölçeğinden etkilenir. Üretim ölçeği yılda 1000 setten yılda 10000 sete çıktığında, proton değişimi ve film değişiminin üretim maliyeti %77 oranında ve toplam maliyet %70 oranında azaltılabilir.
VET Technology Co., Ltd, otomotiv ve yeni enerji parçalarının araştırma, geliştirme, üretim, satış ve servisinde uzmanlaşmış ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olan VET Group'un enerji departmanıdır ve esas olarak motor serileri, vakum pompaları, yakıt hücreleri ve akış pilleri ve diğer yeni gelişmiş malzemelerle ilgilenmektedir.
Yıllar boyunca, deneyimli ve yenilikçi endüstri yeteneklerinden ve Ar-Ge ekiplerinden oluşan bir grup oluşturduk ve ürün tasarımı ve mühendislik uygulamalarında zengin pratik deneyime sahibiz. Ürün üretim süreci ekipman otomasyonu ve yarı otomatik üretim hattı tasarımında sürekli olarak yeni atılımlar gerçekleştirdik ve bu da şirketimizin aynı sektörde güçlü rekabet gücünü sürdürmesini sağlıyor.
Temel malzemelerden son uygulama ürünlerine kadar Ar-Ge yetenekleriyle, bağımsız fikri mülkiyet haklarının temel ve temel teknolojileri bir dizi bilimsel ve teknolojik yeniliğe ulaşmıştır. İstikrarlı ürün kalitesi, en uygun maliyetli tasarım şeması ve yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sayesinde müşterilerimizin takdirini ve güvenini kazandık.
VET Energy tarafından üretilen Nafion PFSA membranlar, asit (H+) formundaki perflorlu sülfonik asit/politetrafloroetilen kopolimerleri olan Nafion PFSA polimerlerine dayalı takviyesiz membranlardır. Nafion PFSA membranlar yaygın olarak şu alanlarda kullanılır:proton değişim zarı(PEM) yakıt hücreleri ve su elektrolizörleri. Çok çeşitli elektrokimyasal hücrelerde, membranlar ayırıcılar ve katı elektrolitler olarak görev yapar ve katyonları hücre bağlantı noktalarından seçici olarak geçirmek için gereklidir. Polimer kimyasal olarak dirençli ve dayanıklıdır.
Gönderi zamanı: 29-Tem-2022