L'industria dei semiconduttori richiede requisiti particolarmente elevati per il materiale grafitico; la grafite a grana fine presenta vantaggi quali elevata precisione, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza meccanica, basse perdite e altro ancora, come ad esempio: stampi per prodotti in grafite sinterizzata.Poiché le apparecchiature in grafite utilizzate nell'industria dei semiconduttori (inclusi i riscaldatori e i relativi chip sinterizzati) devono resistere a ripetuti processi di riscaldamento e raffreddamento, al fine di prolungarne la durata, è generalmente richiesto che i materiali in grafite utilizzati presentino prestazioni stabili e resistenza agli urti termici.
01 Accessori in grafite per la crescita di cristalli semiconduttori
Tutti i processi utilizzati per la crescita di cristalli semiconduttori si svolgono ad alta temperatura e in un ambiente corrosivo. La zona calda del forno per la crescita dei cristalli è solitamente dotata di componenti in grafite ad alta purezza resistenti al calore e alla corrosione, come riscaldatore, crogiolo, cilindro isolante, cilindro di guida, elettrodo, portacrogiolo, dado dell'elettrodo, ecc.
Possiamo produrre tutte le parti in grafite dei dispositivi di produzione di cristalli, che possono essere fornite singolarmente o in set, oppure parti in grafite personalizzate di varie dimensioni in base alle esigenze del cliente. Le dimensioni dei prodotti possono essere misurate in loco e il contenuto di ceneri dei prodotti finiti può essere inferioreinferiore a 5 ppm.
02 Accessori in grafite per epitassia di semiconduttori
Il processo epitassiale si riferisce alla crescita di uno strato di materiale monocristallino con la stessa struttura reticolare del substrato su un substrato monocristallino. Nel processo epitassiale, il wafer viene depositato su un disco di grafite. Le prestazioni e la qualità del disco di grafite svolgono un ruolo fondamentale nella qualità dello strato epitassiale del wafer. Nel campo della produzione epitassiale, sono necessarie grandi quantità di grafite ad altissima purezza e di basi di grafite ad alta purezza con rivestimento in SiC.
La base di grafite per epitassia di semiconduttori della nostra azienda ha un'ampia gamma di applicazioni, è compatibile con la maggior parte delle apparecchiature comunemente utilizzate nel settore e presenta elevata purezza, rivestimento uniforme, eccellente durata, elevata resistenza chimica e stabilità termica.
03 Accessori in grafite per l'impiantazione ionica
L'impiantazione ionica si riferisce al processo di accelerazione di un fascio di plasma di boro, fosforo e arsenico fino a una determinata energia, per poi iniettarlo nello strato superficiale del wafer al fine di modificarne le proprietà. I componenti del dispositivo di impiantazione ionica devono essere realizzati con materiali ad elevata purezza, caratterizzati da eccellente resistenza al calore, conducibilità termica, bassa corrosione da parte del fascio ionico e basso contenuto di impurità. La grafite ad elevata purezza soddisfa i requisiti applicativi e può essere utilizzata per il tubo di volo, le varie fenditure, gli elettrodi, i rivestimenti degli elettrodi, i condotti, i terminatori di fascio, ecc. delle apparecchiature di impiantazione ionica.
Non solo forniamo schermature in grafite per diverse macchine per impiantazione ionica, ma anche elettrodi in grafite ad alta purezza e sorgenti ioniche con elevata resistenza alla corrosione, di varie specifiche. Modelli compatibili: Eaton, Azcelis, Quantum, Varian, Nissin, AMAT, LAM e altre apparecchiature. Inoltre, possiamo fornire anche prodotti e componenti rivestiti in ceramica, tungsteno, molibdeno e alluminio.
04 Materiali isolanti in grafite e altri
I materiali isolanti termici utilizzati nelle apparecchiature per la produzione di semiconduttori includono feltro di grafite rigido, feltro morbido, fogli di grafite, carta di grafite e corda di grafite.
Tutte le nostre materie prime sono costituite da grafite importata, che può essere tagliata secondo le dimensioni specifiche richieste dal cliente o venduta intera.
Il vassoio in carbonio-carbonio viene utilizzato come supporto per il rivestimento con film nel processo di produzione di celle solari in silicio monocristallino e policristallino. Il principio di funzionamento è il seguente: inserire il chip di silicio nel vassoio in carbonio-carbonio e inviarlo al tubo del forno per il processo di rivestimento con film.
