ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಣಾಂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ, ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಾಹನಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಮಾಹಿತಿ ವಿಷಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಭರಿಸಲಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಿಂಗಾಣಿಯಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡರಹಿತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭರವಸೆಯ SiC ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಪ್ರೆಸ್-ಫ್ರೀ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಘನ ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದ್ರವ ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಾದ B ಮತ್ತು C (ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬೀಟಾ SiC ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, S. ಪ್ರೊಹಜ್ಕಾವನ್ನು 2020 ರಲ್ಲಿ 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ SIC ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, Al2O3 ಮತ್ತು Y2O3 ಅನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1850-1950 ರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 0.5m-SiC ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಸ್ವಲ್ಪ SiO2 ಹೊಂದಿರುವ ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈ), SiC ಪಿಂಗಾಣಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ 95% ಮೀರಿದೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು 1.5μm ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದ್ರವ ಹಂತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದ್ರವ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ತೆರಪಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡುವುದು. ಪ್ಲುಟೋನಿಯಂ-ಸಿಕ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಕೂದಲಿನ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಮಾರು 1650 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ದ್ರವ ಹಂತದ Si ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ಲುಟೋನಿಯಂ-ಸಿಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲುಟೋನಿಯಂ-ಸಿಕ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. Si ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ವಿವರವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇತರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ರೂಪಾಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸರಕುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಬಹಳಷ್ಟು SiC ಇರುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಕರು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ SiC ಪಿಂಗಾಣಿ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ SiC ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. SiC ಪಿಂಗಾಣಿಯ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ SiC ಪಿಂಗಾಣಿ HF ಮತ್ತು ಇತರ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ತುಕ್ಕುಗೆ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 900 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1400 ಮೀರಿದಾಗ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ Si ನ ಬಾಗುವ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಕುಸಿತದಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾದ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.