Reakcijsko sintran silicijev karbidni porcelan ima dobro tlačno trdnost pri sobni temperaturi, toplotno odpornost na oksidacijo na zraku, dobro odpornost proti obrabi, dobro toplotno odpornost, majhen koeficient linearnega raztezanja, visok koeficient prenosa toplote, visoko trdoto, toplotno odpornost in odpornost proti uničenju, požarno varnost in druge visokokakovostne lastnosti. Široko se uporablja v vozilih, mehanski avtomatizaciji, ekološkem varstvu okolja, vesoljski tehniki, informacijski elektronski opremi, elektroenergetiki in drugih področjih ter je postal stroškovno učinkovita in nenadomestljiva strukturna keramika v številnih industrijskih panogah.
Sintranje brez tlaka je znano kot obetavna metoda kalcinacije SiC. Pri različnih strojih za kontinuirno litje lahko sintranje brez tlaka razdelimo na kalcinacijo v trdni fazi in visokozmogljivo kalcinacijo v tekoči fazi. Z dodatkom ustreznih B in C (vsebnost kisika manj kot 2 %) skupaj v zelo fin prah Beta SiC se S. Proehazka sintra v kalcinirano SIC telo z relativno gostoto več kot 98 % pri letu 2020, z dodatki Al2O3 in Y2O3. Po kalcinaciji 0,5m-SiC v obdobju 1850-1950 (površina delcev z malo SiO2) je mogoče sklepati, da gostota SiC porcelana presega 95 % osnovne teoretične gostote, velikost zrn je majhna, povprečna velikost pa je velika, in sicer 1,5 μm.
Reaktivno sintranje silicijevega karbida se nanaša na celoten postopek odbijanja porozne strukture obdelovanca s tekočo fazo ali visokozmogljivo tekočo fazo, kar izboljša kakovost obdelovanca, zmanjša odzračevalno odprtino in doseže določeno trdnost in dimenzijsko natančnost končnega izdelka. Plutonijev prah in grafit visoke čistosti se zmešata v določenem razmerju in segrejeta na približno 1650 °C, da nastane lasni zarodek. Hkrati prodre ali prodre v jeklo skozi tekočo fazo Si, se odbije od silicijevega karbida in tvori plutonijev karbid ter se zlije z obstoječimi delci plutonijevega karbida. Po infiltraciji Si lahko dobimo reakcijsko sintrano telo z natančno relativno gostoto in velikostjo v nerazpakiranem stanju. V primerjavi z drugimi metodami sintranja je pri procesu reakcijskega sintranja visoke gostote pretvorba velikosti relativno majhna, kar omogoča ustvarjanje izdelkov pravilne velikosti, vendar je na kalciniranem telesu veliko SiC, zato so visokotemperaturne lastnosti reakcijsko sintranega SiC porcelana slabše. SiC keramika, ki ni žgana pod pritiskom, vroče izostatično žgana SiC keramika in reakcijsko sintrana SiC keramika imajo različne lastnosti.
Proizvajalci silicijevega karbida z reaktivnim sintranjem: Na primer, kalcinirani SiC porcelan ima večjo relativno gostoto in upogibno trdnost, kot sta kalcinirani SiC, sintranje z vročim stiskanjem in kalcinacija z vročim izostatičnim stiskanjem, medtem ko je reaktivno sintranje SiC relativno nizko. Hkrati se fizikalne lastnosti SiC porcelana spreminjajo s spremembo modifikatorja kalcinacije. SiC porcelan, sintran brez tlaka, sintranje z vročim stiskanjem in reakcijsko sintranje, ima dobro alkalno in kislinsko odpornost, medtem ko ima reakcijsko sintran SiC porcelan šibko odpornost na HF in druge zelo močne kisline. Ko je temperatura okolice nižja od 900 °C, je upogibna trdnost večine SiC porcelana bistveno višja kot pri visokotemperaturnem sintranem porcelanu, upogibna trdnost reaktivnega sintranega SiC porcelana pa močno pade, ko preseže 1400 °C. (To je posledica nenadnega padca upogibne trdnosti določene količine laminiranega stekla Si nad določeno temperaturo v kalciniranem telesu. Na visokotemperaturno delovanje SiC keramike, sintrane brez tlačne kalcinacije in pod vročim konstantnim statičnim tlakom, vplivajo predvsem vrste dodatkov.)
Čas objave: 19. junij 2023