रिअॅक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड पोर्सिलेनमध्ये सभोवतालच्या तापमानात चांगली संकुचित शक्ती, हवेच्या ऑक्सिडेशनला उष्णता प्रतिरोधकता, चांगला पोशाख प्रतिरोध, चांगला उष्णता प्रतिरोधकता, रेषीय विस्ताराचा लहान गुणांक, उच्च उष्णता हस्तांतरण गुणांक, उच्च कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधक आणि विध्वंसक, आग प्रतिबंधक आणि इतर उच्च-गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये आहेत. वाहने, यांत्रिक ऑटोमेशन, पर्यावरणीय पर्यावरण संरक्षण, एरोस्पेस अभियांत्रिकी, माहिती सामग्री इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, वीज ऊर्जा आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे, अनेक औद्योगिक क्षेत्रात किफायतशीर आणि अपूरणीय स्ट्रक्चरल सिरेमिक बनले आहे.
प्रेशरलेस सिंटरिंग ही एक आशादायक SiC कॅल्सीनेशन पद्धत म्हणून ओळखली जाते. वेगवेगळ्या सतत कास्टिंग मशीनसाठी, प्रेस-फ्री सिंटरिंगला सॉलिड फेज कॅल्सीनेशन आणि हाय परफॉर्मन्स लिक्विड फेज कॅल्सीनेशनमध्ये विभागले जाऊ शकते. अतिशय बारीक बीटा SiC पावडरमध्ये योग्य B आणि C (2% पेक्षा कमी ऑक्सिजन सामग्री) एकत्र करून, S. Proehazka 2020 मध्ये 98% पेक्षा जास्त सापेक्ष घनतेसह SIC कॅल्सीन केलेल्या शरीरात सिंटर केले जाते, ज्यामध्ये Al2O3 आणि Y2O3 अॅडिटीव्ह म्हणून वापरले जातात. 1850-1950 च्या अंतर्गत 0.5m-SiC कॅल्सीन केलेले (थोडे SiO2 असलेले कण पृष्ठभाग), निष्कर्ष असा आहे की SiC पोर्सिलेनची घनता मूलभूत सैद्धांतिक घनतेच्या 95% पेक्षा जास्त आहे, धान्याचा आकार लहान आहे आणि सरासरी आकार मोठा आहे, जो 1.5μm आहे.
रिअॅक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड म्हणजे द्रव टप्प्यासह किंवा उच्च कार्यक्षमता असलेल्या द्रव टप्प्यासह सच्छिद्र रचना बिलेट प्रतिबिंबित करणे, बिलेटची गुणवत्ता सुधारणे, व्हेंट होल कमी करणे आणि तयार उत्पादनाचे विशिष्ट ताकद आणि मितीय अचूकतेसह कॅल्सीनिंग करणे या संपूर्ण प्रक्रियेचा संदर्भ देते. प्लूटोनियम-सिक पावडर आणि उच्च शुद्धता ग्रेफाइट एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळले जातात आणि केसांचा गर्भ तयार करण्यासाठी सुमारे 1650 पर्यंत गरम केले जातात. त्याच वेळी, ते द्रव टप्प्याद्वारे स्टीलमध्ये प्रवेश करते किंवा प्रवेश करते Si, प्लूटोनियम-सिक तयार करण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाइडसह परावर्तित होते आणि विद्यमान प्लूटोनियम-सिक कणांसह फ्यूज होते. Si घुसखोरीनंतर, तपशीलवार सापेक्ष घनता आणि अनपॅक केलेल्या आकारासह प्रतिक्रिया सिंटर बॉडी मिळवता येते. इतर सिंटरिंग पद्धतींच्या तुलनेत, उच्च घनतेच्या प्रतिक्रिया सिंटरिंग आकार परिवर्तन प्रक्रियेत तुलनेने लहान असते, वस्तूंचा योग्य आकार तयार करू शकते, परंतु कॅल्सीन केलेल्या शरीरावर भरपूर SiC असते, प्रतिक्रिया सिंटर केलेल्या SiC पोर्सिलेनची उच्च तापमान वैशिष्ट्ये वाईट असतील. नॉन-प्रेशर कॅल्साइन केलेले SiC सिरेमिक्स, हॉट आयसोस्टॅटिक कॅल्साइन केलेले SiC सिरेमिक्स आणि रिअॅक्शन सिंटर केलेले SiC सिरेमिक्स यांची वेगवेगळी वैशिष्ट्ये आहेत.
रिअॅक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादक: उदाहरणार्थ, कॅल्साइन केलेल्या सापेक्ष घनता आणि वाकण्याच्या ताकदीच्या पातळीवर SiC पोर्सिलेन, हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग आणि हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग कॅल्सीनेशन जास्त असते आणि रिअॅक्टिव्ह सिंटरिंग SiC तुलनेने कमी असते. त्याच वेळी, कॅल्सीनेशन मॉडिफायरच्या बदलासह SiC पोर्सिलेनचे भौतिक गुणधर्म बदलतात. SiC पोर्सिलेनच्या नॉन-प्रेशर सिंटरिंग, हॉट प्रेस सिंटरिंग आणि रिअॅक्शन सिंटरिंगमध्ये चांगला अल्कधर्मी प्रतिकार आणि आम्ल प्रतिरोध असतो, परंतु रिअॅक्शन सिंटरेड SiC पोर्सिलेनमध्ये HF आणि इतर अतिशय मजबूत आम्ल गंजांना कमकुवत प्रतिकार असतो. जेव्हा सभोवतालचे तापमान ९०० पेक्षा कमी असते, तेव्हा बहुतेक SiC पोर्सिलेनची वाकण्याची ताकद उच्च तापमानाच्या सिंटर केलेल्या पोर्सिलेनपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असते आणि रिअॅक्टिव्ह सिंटर केलेल्या SiC पोर्सिलेनची वाकण्याची ताकद १४०० पेक्षा जास्त झाल्यावर झपाट्याने कमी होते. (हे कॅल्साइंड बॉडीमध्ये विशिष्ट तापमानापेक्षा लॅमिनेटेड ग्लास Si च्या वाकण्याच्या ताकदीत अचानक घट झाल्यामुळे होते. दाब कॅल्सिनेशनशिवाय आणि गरम स्थिर स्थिर दाबाखाली सिंटर केलेल्या SiC सिरेमिकची उच्च तापमान कार्यक्षमता प्रामुख्याने अॅडिटीव्हच्या प्रकारांमुळे प्रभावित होते.
पोस्ट वेळ: जून-१९-२०२३