રિએક્શન-સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ પોર્સેલેઇનમાં આસપાસના તાપમાને સારી સંકુચિત શક્તિ, હવાના ઓક્સિડેશન માટે ગરમી પ્રતિકાર, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી ગરમી પ્રતિકાર, રેખીય વિસ્તરણનો નાનો ગુણાંક, ઉચ્ચ ગરમી ટ્રાન્સફર ગુણાંક, ઉચ્ચ કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને વિનાશક, અગ્નિ નિવારણ અને અન્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી લાક્ષણિકતાઓ છે. વાહનો, યાંત્રિક ઓટોમેશન, ઇકોલોજીકલ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, એરોસ્પેસ એન્જિનિયરિંગ, માહિતી સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, પાવર ઉર્જા અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું, ઘણા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં ખર્ચ-અસરકારક અને બદલી ન શકાય તેવું માળખાકીય સિરામિક્સ બની ગયું છે.
પ્રેશરલેસ સિન્ટરિંગને આશાસ્પદ SiC કેલ્સિનેશન પદ્ધતિ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. વિવિધ સતત કાસ્ટિંગ મશીનો માટે, પ્રેસ-ફ્રી સિન્ટરિંગને સોલિડ ફેઝ કેલ્સિનેશન અને હાઇ પર્ફોર્મન્સ લિક્વિડ ફેઝ કેલ્સિનેશનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ખૂબ જ બારીક બીટા SiC પાવડરમાં યોગ્ય B અને C (ઓક્સિજન સામગ્રી 2% કરતા ઓછી) ઉમેરીને, S. Proehazka ને 2020 માં 98% થી વધુની સંબંધિત ઘનતા સાથે SIC કેલ્સિનેટેડ બોડીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે, જેમાં Al2O3 અને Y2O3 ઉમેરણો તરીકે હોય છે. 1850-1950 (થોડી SiO2 સાથે કણ સપાટી) હેઠળ 0.5m-SiC કેલ્સિનેટેડ, નિષ્કર્ષ એ છે કે SiC પોર્સેલેઇનની ઘનતા મૂળભૂત સૈદ્ધાંતિક ઘનતાના 95% કરતા વધી જાય છે, અનાજનું કદ નાનું છે, અને સરેરાશ કદ મોટું છે, જે 1.5μm છે.
રિએક્ટિવ સિન્ટરિંગ સિલિકોન કાર્બાઇડ એ પ્રવાહી તબક્કા અથવા ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રવાહી તબક્કા સાથે છિદ્રાળુ માળખાના બિલેટને પ્રતિબિંબિત કરવાની, બિલેટની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવાની, વેન્ટ હોલ ઘટાડવાની અને ચોક્કસ શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે તૈયાર ઉત્પાદનને કેલ્સિન કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. પ્લુટોનિયમ-સિક પાવડર અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને વાળના ગર્ભનું ઉત્પાદન કરવા માટે લગભગ 1650 સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, તે પ્રવાહી તબક્કા Si દ્વારા સ્ટીલમાં પ્રવેશ કરે છે અથવા ઘૂસી જાય છે, પ્લુટોનિયમ-સિક બનાવવા માટે સિલિકોન કાર્બાઇડ સાથે પ્રતિબિંબિત થાય છે, અને હાલના પ્લુટોનિયમ-સિક કણો સાથે ફ્યુઝ થાય છે. Si ઘૂસણખોરી પછી, વિગતવાર સંબંધિત ઘનતા અને અનપેક્ડ કદ સાથે પ્રતિક્રિયા સિન્ટર્ડ બોડી મેળવી શકાય છે. અન્ય સિન્ટરિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ઉચ્ચ ઘનતા પ્રતિક્રિયા સિન્ટરિંગ કદ પરિવર્તનની પ્રક્રિયામાં પ્રમાણમાં નાનું હોય છે, માલનું યોગ્ય કદ બનાવી શકે છે, પરંતુ કેલ્સિન કરેલા શરીર પર ઘણું SiC હોય છે, પ્રતિક્રિયા સિન્ટર્ડ SiC પોર્સેલિનની ઉચ્ચ તાપમાન લાક્ષણિકતાઓ વધુ ખરાબ હશે. નોન-પ્રેશર કેલ્સાઈન્ડ SiC સિરામિક્સ, હોટ આઇસોસ્ટેટિક કેલ્સાઈન્ડ SiC સિરામિક્સ અને રિએક્શન સિન્ટર્ડ SiC સિરામિક્સમાં અલગ અલગ લાક્ષણિકતાઓ છે.
રિએક્ટિવ સિન્ટરિંગ સિલિકોન કાર્બાઇડ ઉત્પાદકો: ઉદાહરણ તરીકે, કેલ્સાઈન્ડ રિલેટિવ ડેન્સિટી અને બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થના સ્તરે SiC પોર્સેલેઇન, હોટ પ્રેસિંગ સિન્ટરિંગ અને હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ કેલ્સીનેશન વધુ હોય છે, અને રિએક્ટિવ સિન્ટરિંગ SiC પ્રમાણમાં ઓછું હોય છે. તે જ સમયે, કેલ્સીનેશન મોડિફાયરના ફેરફાર સાથે SiC પોર્સેલેઇનના ભૌતિક ગુણધર્મો બદલાય છે. SiC પોર્સેલેઇનના નોન-પ્રેશર સિન્ટરિંગ, હોટ પ્રેસ સિન્ટરિંગ અને રિએક્શન સિન્ટરિંગમાં સારો આલ્કલાઇન પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ રિએક્શન સિન્ટરિંગ SiC પોર્સેલેઇન HF અને અન્ય ખૂબ જ મજબૂત એસિડ કાટ સામે નબળો પ્રતિકાર ધરાવે છે. જ્યારે આસપાસનું તાપમાન 900 કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે મોટાભાગના SiC પોર્સેલેઇનની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટર્ડ પોર્સેલેઇન કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે હોય છે, અને જ્યારે તે 1400 થી વધી જાય છે ત્યારે રિએક્ટિવ સિન્ટર્ડ SiC પોર્સેલેઇનની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે. (આ કેલ્સાઈન્ડ બોડીમાં ચોક્કસ તાપમાનથી આગળ લેમિનેટેડ ગ્લાસ Si ની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થમાં અચાનક ઘટાડો થવાને કારણે થાય છે. દબાણ કેલ્સીનેશન વિના અને ગરમ સતત સ્થિર દબાણ હેઠળ સિન્ટર્ડ SiC સિરામિક્સનું ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન મુખ્યત્વે ઉમેરણોના પ્રકારોથી પ્રભાવિત થાય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૯-૨૦૨૩