De tre viktigste indikatorene for valg av halvledergrafitt

Halvlederindustrien er en fremvoksende vitenskaps- og teknologiindustri som har fått stor oppmerksomhet de siste årene. Flere og flere selskaper har begynt å gå inn i halvlederindustrien, og grafitt har blitt et av de uunnværlige materialene for utviklingen av halvlederindustrien. Halvledere må bruke grafittens elektriske ledningsevne, fordi jo høyere karboninnholdet i grafitten er, desto bedre er den elektriske ledningsevnen. Generelt må man ta hensyn til indikatorene: partikkelstørrelse, varmebestandighet og renhet.

Kornstørrelsen tilsvarer forskjellige masketall, og spesifikasjonene uttrykkes i masketall. Masketallet er antall hull, det vil si antall hull per kvadrattomme. Generelt sett er masketall * åpning (mikron) = 15000. Jo større masketall ledende grafitt har, desto mindre partikkelstørrelse og bedre smøreytelse. Den kan brukes innen produksjon av smøremidler. Partikkelstørrelsen som brukes i halvlederindustrien bør være veldig fin, fordi det er lettere å oppnå prosesseringspresisjon, høy trykkfasthet og relativt lite tap, spesielt for sintringsformer, som krever høy prosesseringsnøyaktighet.

Partikkelstørrelsesfordeling, for eksempel: 20 mesh, 40 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 200 mesh, 320 mesh, 500 mesh, 800 mesh, 1200 mesh, 2000 mesh, 3000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh, 12500 mesh, den fineste kan være 15 000 mesh.

Mange produkter i halvlederindustrien må varmes opp kontinuerlig for å forlenge enhetens levetid, noe som krever at ledende grafitt har følgende egenskaper: utmerket pålitelighet og slagfasthet ved høy temperatur.

Kravene til grafittproduksjon i halvlederindustrien er: jo høyere renhet, desto bedre. Spesielt grafittkomponenter som berører hverandre, hvis de inneholder for mange urenheter, vil forurense halvledermaterialet. Derfor må vi strengt kontrollere renheten til ledende grafitt, og vi må også behandle dem med høytemperaturgrafittisering for å minimere grånivået.

Hoved-04 dxfghxfvgb


Publisert: 08.06.2023
WhatsApp online chat!