صناعة أشباه الموصلات صناعة علمية وتكنولوجية ناشئة، حظيت باهتمام كبير في السنوات الأخيرة، حيث تزايد عدد الشركات التي دخلت هذه الصناعة، وأصبح الجرافيت مادةً أساسيةً لتطويرها. تحتاج أشباه الموصلات إلى استخدام الموصلية الكهربائية للجرافيت، فكلما زادت نسبة الكربون فيه، زادت الموصلية الكهربائية. بشكل عام، يجب مراعاة المؤشرات التالية: حجم الجسيمات، ومقاومة الحرارة، والنقاء.
يتوافق حجم الحبيبات مع أرقام الشبكة المختلفة، وتُعبَّر المواصفات بأرقام الشبكة. رقم الشبكة هو عدد الثقوب، أي عدد الثقوب لكل بوصة مربعة. وبشكل عام، فإن رقم الشبكة * الفتحة (ميكرون) = 15000. كلما زاد رقم شبكة الجرافيت الموصل، قل حجم الجسيمات، وتحسن أداء التزييت، ويمكن استخدامه في مجال إنتاج مواد التزييت. يجب أن يكون حجم الجسيمات المستخدم في صناعة أشباه الموصلات دقيقًا جدًا، لأنه يُسهِّل تحقيق دقة المعالجة، وقوة ضغط عالية، وفقدان منخفض نسبيًا، خاصةً في قوالب التلبيد التي تتطلب دقة معالجة عالية.
توزيع حجم الجسيمات، مثل: 20 شبكة، 40 شبكة، 80 شبكة، 100 شبكة، 200 شبكة، 320 شبكة، 500 شبكة، 800 شبكة، 1200 شبكة، 2000 شبكة، 3000 شبكة، 5000 شبكة، 8000 شبكة، 12500 شبكة، يمكن أن تكون أدقها 15000 شبكة.
تحتاج العديد من المنتجات في صناعة أشباه الموصلات إلى التسخين المستمر، من أجل إطالة عمر خدمة الجهاز، الأمر الذي يتطلب أن يتمتع الجرافيت الموصل بالخصائص التالية: موثوقية ممتازة ومقاومة عالية لتأثير درجات الحرارة.
متطلبات إنتاج الجرافيت في صناعة أشباه الموصلات هي: كلما زادت نقاوته، كان ذلك أفضل، وخاصةً في أجهزة الجرافيت التي تلامس بين الاثنين، فإذا احتوت على شوائب كثيرة، فإنها ستلوث مادة أشباه الموصلات. لذلك، يجب مراقبة نقاء الجرافيت الموصل بدقة، ومعالجته بالجرافيت عالي الحرارة لتقليل مستوى الرمادي.
وقت النشر: ٨ يونيو ٢٠٢٣