Przemysł półprzewodnikowy to rozwijający się przemysł naukowo-techniczny, który w ostatnich latach przyciągnął dużą uwagę, coraz więcej firm zaczęło wchodzić do przemysłu półprzewodnikowego, a grafit stał się jednym z niezbędnych materiałów do rozwoju przemysłu półprzewodnikowego. Półprzewodniki muszą wykorzystywać przewodnictwo elektryczne grafitu, ponieważ im wyższa zawartość węgla w graficie, tym lepsze przewodnictwo elektryczne, ogólnie rzecz biorąc, należy wziąć pod uwagę wskaźniki: wielkość cząstek, odporność na ciepło, czystość.
Wielkość ziarna odpowiada różnym numerom oczek, a specyfikacje są wyrażone w numerach oczek. Numer oczek to liczba otworów, czyli liczba otworów na cal kwadratowy. Mówiąc ogólnie, numer oczek * apertura (mikron) = 15000. Im większy numer oczek przewodzącego grafitu, tym mniejszy rozmiar cząstek, tym lepsze właściwości smarne, można stosować w dziedzinie produkcji materiałów smarnych. Rozmiar cząstek stosowany w przemyśle półprzewodnikowym powinien być bardzo drobny, ponieważ łatwiej jest osiągnąć precyzję przetwarzania, wysoką wytrzymałość na ściskanie i stosunkowo małe straty, szczególnie w przypadku form do spiekania, wymagających wysokiej dokładności przetwarzania.
Dystrybucja wielkości cząstek, taka jak: 20 oczek, 40 oczek, 80 oczek, 100 oczek, 200 oczek, 320 oczek, 500 oczek, 800 oczek, 1200 oczek, 2000 oczek, 3000 oczek, 5000 oczek, 8000 oczek, 12500 oczek, najdrobniejsza może być 15 000 oczek.
Wiele produktów w przemyśle półprzewodnikowym wymaga ciągłego podgrzewania w celu wydłużenia czasu eksploatacji urządzenia, do czego wymagany jest przewodzący grafit, który musi charakteryzować się następującymi właściwościami: doskonałą niezawodnością i odpornością na uderzenia w wysokiej temperaturze.
Wymagania dotyczące produkcji grafitu w przemyśle półprzewodnikowym są następujące: im wyższa czystość, tym lepiej, zwłaszcza w przypadku urządzeń grafitowych, które stykają się między nimi, jeśli zawierają zbyt wiele zanieczyszczeń, zanieczyszczą materiał półprzewodnikowy. Dlatego musimy ściśle kontrolować czystość przewodzącego grafitu, a także musimy poddać go grafityzacji w wysokiej temperaturze, aby zminimalizować poziom szarości.
Czas publikacji: 08-06-2023