সেমিকন্ডাক্টর শিল্প একটি উদীয়মান বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি শিল্প, যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। আরও বেশি সংখ্যক কোম্পানি এই শিল্পে প্রবেশ করতে শুরু করেছে এবং গ্রাফাইট এই শিল্পের বিকাশের জন্য অন্যতম অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে। সেমিকন্ডাক্টরে গ্রাফাইটের বিদ্যুৎ পরিবাহিতা ব্যবহার করা প্রয়োজন, কারণ গ্রাফাইটে কার্বনের পরিমাণ যত বেশি হয়, এর বিদ্যুৎ পরিবাহিতা তত ভালো হয়। সাধারণত যে সূচকগুলো বিবেচনা করতে হয় সেগুলো হলো: কণার আকার, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বিশুদ্ধতা।
কণার আকার বিভিন্ন মেশ নম্বরের সাথে সম্পর্কিত, এবং স্পেসিফিকেশন মেশ নম্বরে প্রকাশ করা হয়। মেশ নম্বর হলো ছিদ্রের সংখ্যা, অর্থাৎ প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে ছিদ্রের সংখ্যা। সাধারণত, মেশ নম্বর * অ্যাপারচার (মাইক্রন) = ১৫০০০। পরিবাহী গ্রাফাইটের মেশ নম্বর যত বেশি হবে, কণার আকার তত ছোট হবে, পিচ্ছিলকারকের কার্যকারিতা তত ভালো হবে এবং এটি পিচ্ছিলকারক উপকরণ উৎপাদনের ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে ব্যবহৃত কণার আকার খুব সূক্ষ্ম হওয়া উচিত, কারণ এতে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, উচ্চ সংকোচন শক্তি এবং তুলনামূলকভাবে কম ক্ষয় অর্জন করা সহজ হয়, বিশেষ করে সিন্টারিং ছাঁচের জন্য, যেখানে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়।
কণার আকারের বন্টন, যেমন: ২০ মেশ, ৪০ মেশ, ৮০ মেশ, ১০০ মেশ, ২০০ মেশ, ৩২০ মেশ, ৫০০ মেশ, ৮০০ মেশ, ১২০০ মেশ, ২০০০ মেশ, ৩০০০ মেশ, ৫০০০ মেশ, ৮০০০ মেশ, ১২৫০০ মেশ, সবচেয়ে সূক্ষ্মতম হতে পারে ১৫,০০০ মেশ।
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের অনেক পণ্যের কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য সেগুলোকে ক্রমাগত উত্তপ্ত করার প্রয়োজন হয়, যার জন্য পরিবাহী গ্রাফাইটের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো থাকা আবশ্যক: চমৎকার নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা।
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে গ্রাফাইট উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলো হলো: এর বিশুদ্ধতা যত বেশি হবে, তত ভালো। বিশেষ করে, দুটি গ্রাফাইট ডিভাইস একে অপরের সংস্পর্শে থাকলে, সেগুলোতে অতিরিক্ত অশুদ্ধি থাকলে তা সেমিকন্ডাক্টর উপাদানকে দূষিত করে ফেলবে। তাই, আমাদের পরিবাহী গ্রাফাইটের বিশুদ্ধতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং এর 'গ্রে লেভেল' সর্বনিম্ন পর্যায়ে নামিয়ে আনার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একে শোধন করতে হবে।
পোস্ট করার সময়: জুন-০৮-২০২৩

