ตัวบ่งชี้หลักสามประการในการเลือกกราไฟต์เซมิคอนดักเตอร์

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์เป็นอุตสาหกรรมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีใหม่ซึ่งได้รับความสนใจอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีบริษัทจำนวนมากขึ้นเรื่อย ๆ ที่เริ่มเข้าสู่วงการเซมิคอนดักเตอร์และกราไฟต์ได้กลายเป็นหนึ่งในวัสดุที่ขาดไม่ได้สำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ เซมิคอนดักเตอร์จำเป็นต้องใช้กราไฟต์ที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูงเนื่องจากกราไฟต์มีปริมาณคาร์บอนสูงค่าการนำไฟฟ้าก็จะดีขึ้น โดยทั่วไปต้องพิจารณาตัวบ่งชี้ ได้แก่ ขนาดอนุภาค ความต้านทานความร้อน ความบริสุทธิ์

ขนาดเกรนสอดคล้องกับจำนวนตาข่ายที่แตกต่างกัน และข้อกำหนดจะแสดงเป็นจำนวนตาข่าย จำนวนตาข่ายคือจำนวนรู นั่นคือ จำนวนรูต่อตารางนิ้ว โดยทั่วไปแล้ว จำนวนตาข่าย * รูรับแสง (ไมครอน) = 15,000 ยิ่งจำนวนตาข่ายของกราไฟต์ตัวนำไฟฟ้ามากขึ้น ขนาดอนุภาคก็จะเล็กลง ประสิทธิภาพการหล่อลื่นก็จะดีขึ้น สามารถใช้ในด้านการผลิตวัสดุหล่อลื่นได้ ขนาดอนุภาคที่ใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ควรจะละเอียดมาก เนื่องจากสามารถบรรลุความแม่นยำในการประมวลผลได้ง่ายกว่า มีความแข็งแรงในการอัดสูง และสูญเสียค่อนข้างน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์หลอมโลหะ ซึ่งต้องการความแม่นยำในการประมวลผลสูง

การกระจายขนาดอนุภาค เช่น: 20 mesh, 40 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 200 mesh, 320 mesh, 500 mesh, 800 mesh, 1200 mesh, 2000 mesh, 3000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh, 12500 mesh โดยที่ละเอียดที่สุดอาจเป็น 15,000 mesh

ผลิตภัณฑ์จำนวนมากในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์จำเป็นต้องได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ซึ่งต้องใช้กราไฟท์ตัวนำที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: ความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยมและทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูง

ข้อกำหนดสำหรับการผลิตกราไฟต์ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์คือ ยิ่งความบริสุทธิ์สูงเท่าไรก็ยิ่งดี โดยเฉพาะอุปกรณ์กราไฟต์ที่สัมผัสกันระหว่างทั้งสอง หากมีสิ่งเจือปนมากเกินไปก็จะทำให้วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ปนเปื้อน ดังนั้น เราจำเป็นต้องควบคุมความบริสุทธิ์ของกราไฟต์ตัวนำอย่างเคร่งครัด และต้องบำบัดด้วยกราไฟต์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อลดระดับสีเทาให้เหลือน้อยที่สุด