सेमीकंडक्टर उद्योग हा एक उदयोन्मुख विज्ञान आणि तंत्रज्ञान उद्योग आहे, ज्याने अलिकडच्या वर्षांत मोठे लक्ष वेधले आहे. अधिकाधिक कंपन्या सेमीकंडक्टर उद्योगात प्रवेश करू लागल्या आहेत आणि या उद्योगाच्या विकासासाठी ग्रॅफाइट हे एक अपरिहार्य साहित्य बनले आहे. सेमीकंडक्टरमध्ये ग्रॅफाइटच्या विद्युत वाहकतेचा वापर करणे आवश्यक असते, कारण ग्रॅफाइटमधील कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असते, तितकी त्याची विद्युत वाहकता चांगली असते. साधारणपणे, कणांचा आकार, उष्णता प्रतिरोधकता आणि शुद्धता या निर्देशकांचा विचार करणे आवश्यक असते.
कणांचा आकार वेगवेगळ्या मेश नंबरशी संबंधित असतो आणि वैशिष्ट्ये मेश नंबरमध्ये व्यक्त केली जातात. मेश नंबर म्हणजे छिद्रांची संख्या, म्हणजेच प्रति चौरस इंच छिद्रांची संख्या. सर्वसाधारणपणे, मेश नंबर * छिद्रांचे प्रमाण (मायक्रॉन) = १५०००. प्रवाहकीय ग्रॅफाइटचा मेश नंबर जितका जास्त असतो, तितका कणांचा आकार लहान असतो आणि स्नेहन कार्यक्षमता अधिक चांगली असते, त्यामुळे त्याचा उपयोग स्नेहन सामग्री उत्पादनाच्या क्षेत्रात केला जाऊ शकतो. सेमीकंडक्टर उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या कणांचा आकार खूप सूक्ष्म असावा लागतो, कारण त्यामुळे प्रक्रियेतील अचूकता, उच्च संकुचन शक्ती आणि तुलनेने कमी नुकसान साध्य करणे सोपे होते, विशेषतः सिंटरिंग मोल्ड्ससाठी, ज्यांना उच्च प्रक्रिया अचूकतेची आवश्यकता असते.
कणांच्या आकाराचे वितरण, जसे की: २० मेश, ४० मेश, ८० मेश, १०० मेश, २०० मेश, ३२० मेश, ५०० मेश, ८०० मेश, १२०० मेश, २००० मेश, ३००० मेश, ५००० मेश, ८००० मेश, १२५०० मेश, सर्वात बारीक कण १५,००० मेश असू शकतात.
सेमीकंडक्टर उद्योगातील अनेक उत्पादनांना, उपकरणाचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, सतत गरम करण्याची आवश्यकता असते, ज्यासाठी प्रवाहकीय ग्रॅफाइटमध्ये उत्कृष्ट विश्वसनीयता आणि उच्च तापमानाला आघात प्रतिरोधकता या गुणधर्मांची आवश्यकता असते.
सेमीकंडक्टर उद्योगातील ग्रॅफाइट उत्पादनासाठीच्या आवश्यकता अशा आहेत: शुद्धता जितकी जास्त, तितके चांगले, विशेषतः एकमेकांच्या संपर्कात येणाऱ्या ग्रॅफाइट उपकरणांमध्ये, जर जास्त अशुद्धता असेल तर ती सेमीकंडक्टर सामग्रीला दूषित करेल. त्यामुळे, आपल्याला प्रवाहकीय ग्रॅफाइटच्या शुद्धतेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे, आणि ग्रे लेव्हल कमी करण्यासाठी त्यावर उच्च तापमान ग्रॅफायटीकरण प्रक्रिया करणे देखील आवश्यक आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०८-२०२३