Yarı iletken endüstrisi, son yıllarda büyük ilgi gören, gelişmekte olan bir bilim ve teknoloji sektörüdür; giderek daha fazla şirket yarı iletken endüstrisine girmeye başlamıştır ve grafit, yarı iletken endüstrisinin gelişimi için vazgeçilmez malzemelerden biri haline gelmiştir. Yarı iletkenler, grafitin elektriksel iletkenliğinden faydalanmalıdır, çünkü grafitin karbon içeriği ne kadar yüksekse, elektriksel iletkenliği de o kadar iyi olur; genellikle dikkate alınması gereken göstergeler şunlardır: parçacık boyutu, ısı direnci ve saflık.
Tane boyutu farklı elek numaralarına karşılık gelir ve özellikler elek numaraları cinsinden ifade edilir. Elek numarası, delik sayısıdır, yani inç kare başına düşen delik sayısıdır. Genel olarak, elek numarası * açıklık (mikron) = 15000'dir. İletken grafitin elek numarası ne kadar büyükse, parçacık boyutu o kadar küçük olur ve yağlama performansı o kadar iyi olur; bu nedenle yağlama malzemeleri üretiminde kullanılabilir. Yarı iletken endüstrisinde kullanılan parçacık boyutu çok ince olmalıdır, çünkü işleme hassasiyeti, yüksek basınç dayanımı ve nispeten düşük kayıp elde etmek daha kolaydır, özellikle yüksek işleme doğruluğu gerektiren sinterleme kalıpları için bu durum geçerlidir.
Parçacık boyutu dağılımı şu şekildedir: 20 mesh, 40 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 200 mesh, 320 mesh, 500 mesh, 800 mesh, 1200 mesh, 2000 mesh, 3000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh, 12500 mesh; en ince olanı ise 15.000 mesh olabilir.
Yarı iletken endüstrisindeki birçok ürünün, cihazın kullanım ömrünü uzatmak için sürekli olarak ısıtılması gerekir; bu da iletken grafitin şu özelliklere sahip olmasını gerektirir: mükemmel güvenilirlik ve yüksek sıcaklık darbe direnci.
Yarı iletken endüstrisinde grafit üretimi için gerekenler şunlardır: saflık ne kadar yüksekse o kadar iyidir, özellikle iki taraf arasında temas eden grafit cihazlarda çok fazla safsızlık varsa, yarı iletken malzemeyi kirleteceklerdir. Bu nedenle, iletken grafitin saflığını sıkı bir şekilde kontrol etmemiz ve gri seviyesini en aza indirmek için yüksek sıcaklıkta grafitizasyon işlemi uygulamamız gerekmektedir.
Yayın tarihi: 08-06-2023