半導体グラファイト選定の3つの主要指標

半導体産業は近年注目を集めている新興科学技術産業であり、ますます多くの企業が半導体産業に参入し始めており、グラファイトは半導体産業の発展に不可欠な材料の一つとなっています。半導体はグラファイトの電気伝導性を利用する必要があり、グラファイトの炭素含有量が高いほど電気伝導性が向上するため、一般的に考慮すべき指標は、粒径、耐熱性、純度です。

粒度は異なるメッシュ番号に対応し、仕様はメッシュ番号で表されます。メッシュ番号は穴の数、つまり1平方インチあたりの穴の数です。一般的に、メッシュ番号×開口（ミクロン）＝15000です。導電性グラファイトのメッシュ番号が大きいほど、粒子サイズは小さくなり、潤滑性能が向上し、潤滑材料の製造分野で使用できます。半導体産業で使用される粒子サイズは非常に細かい必要があります。これは、加工精度、高い圧縮強度、比較的小さな損失を実現しやすくするためであり、特に高い加工精度が要求される焼結金型に使用されます。

粒度分布は、20メッシュ、40メッシュ、80メッシュ、100メッシュ、200メッシュ、320メッシュ、500メッシュ、800メッシュ、1200メッシュ、2000メッシュ、3000メッシュ、5000メッシュ、8000メッシュ、12500メッシュなどがあり、最も細かいものは15,000メッシュです。

半導体業界の多くの製品は、デバイスの寿命を延ばすために継続的に加熱する必要があり、そのためには導電性グラファイトに優れた信頼性と高温衝撃耐性といった特性が求められる。

半導体産業におけるグラファイト製造の要件は、純度が高いほど良いということです。特に、グラファイトが接触するデバイスでは、不純物が多すぎると半導体材料を汚染してしまうため、純度が重要です。したがって、導電性グラファイトの純度を厳密に管理するとともに、グレーレベルを最小限に抑えるために高温グラファイト化処理を施す必要があります。