సివిడి-ఎస్ఐసిపూత ఏకరీతి నిర్మాణం, కాంపాక్ట్ పదార్థం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, అధిక స్వచ్ఛత, ఆమ్ల & క్షార నిరోధకత మరియు సేంద్రీయ రియాజెంట్ నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉండి, స్థిరమైన భౌతిక మరియు రసాయన ధర్మాలను కలిగి ఉంటుంది.

అధిక స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్ పదార్థాలతో పోలిస్తే, గ్రాఫైట్ 400°C వద్ద ఆక్సీకరణకు గురికావడం మొదలవుతుంది. దీనివల్ల ఆక్సీకరణ కారణంగా పొడి నష్టం జరిగి, పరిధీయ పరికరాలు మరియు వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌లకు పర్యావరణ కాలుష్యం ఏర్పడి, అధిక స్వచ్ఛత గల వాతావరణంలో మలినాలు పెరుగుతాయి.

అయితే, SiC పూత 1600 డిగ్రీల వద్ద భౌతిక మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోగలదు, దీనిని ఆధునిక పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

మా కంపెనీ గ్రాఫైట్, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర పదార్థాల ఉపరితలంపై CVD పద్ధతి ద్వారా SiC పూత ప్రక్రియ సేవలను అందిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, కార్బన్ మరియు సిలికాన్ కలిగిన ప్రత్యేక వాయువులు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చర్య జరిపి అధిక స్వచ్ఛత గల SiC అణువులను పొందుతాయి. ఈ అణువులు పూత పూసిన పదార్థాల ఉపరితలంపై నిక్షిప్తమై, SiC రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ విధంగా ఏర్పడిన SiC, గ్రాఫైట్ ఆధారానికి గట్టిగా బంధించబడి, దానికి ప్రత్యేక గుణాలను అందిస్తుంది. తద్వారా గ్రాఫైట్ ఉపరితలం దృఢంగా, రంధ్రాలు లేకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు:

1. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత:

ఉష్ణోగ్రత 1600 C అంత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు కూడా ఆక్సీకరణ నిరోధకత చాలా బాగుంటుంది.

2. అధిక స్వచ్ఛత: అధిక ఉష్ణోగ్రత క్లోరినేషన్ పరిస్థితులలో రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా తయారు చేయబడింది.

3. కోత నిరోధకత: అధిక కాఠిన్యం, కాంపాక్ట్ ఉపరితలం, సూక్ష్మ కణాలు.

4. తుప్పు నిరోధకత: ఆమ్లం, క్షారం, లవణం మరియు సేంద్రీయ కారకాలు.

CVD-SIC కోటింగ్‌ల ప్రధాన లక్షణాలు: