បច្ចុប្បន្ននេះ ឧស្សាហកម្ម SiC កំពុងផ្លាស់ប្តូរពី 150 ម.ម (6 អ៊ីញ) ទៅ 200 ម.ម (8 អ៊ីញ)។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការបន្ទាន់សម្រាប់បន្ទះ SiC homoepitaxial ដែលមានទំហំធំ និងមានគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម បន្ទះ SiC homoepitaxial ទំហំ 150 ម.ម និង 200 ម.ម...បន្ទះស្រោបហូម៉ូអេពីតាស៊ីល 4H-SiCត្រូវបានរៀបចំដោយជោគជ័យលើស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងស្រុកដោយប្រើឧបករណ៍លូតលាស់ epitaxial SiC 200mm ដែលបង្កើតឡើងដោយឯករាជ្យ។ ដំណើរការ homoepitaxial ដែលសមស្របសម្រាប់ 150mm និង 200mm ត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលអត្រាកំណើន epitaxial អាចលើសពី 60um/h។ ខណៈពេលដែលបំពេញតាម epitaxy ល្បឿនលឿន គុណភាព wafer epitaxial គឺល្អឥតខ្ចោះ។ ឯកសណ្ឋានកម្រាស់ 150 mm និង 200 mmបន្ទះ SiC epitaxialអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 1.5% ឯកសណ្ឋានកំហាប់តិចជាង 3% ដង់ស៊ីតេពិការភាពធ្ងន់ធ្ងរតិចជាង 0.3 ភាគល្អិត/សង់ទីម៉ែត្រគូប ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃ epitaxial មធ្យម Ra ការ៉េតិចជាង 0.15 nm ហើយសូចនាករដំណើរការស្នូលទាំងអស់គឺស្ថិតនៅកម្រិតខ្ពស់នៃឧស្សាហកម្ម។
ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ (SiC)គឺជាតំណាងមួយនៃសម្ភារៈ semiconductor ជំនាន់ទីបី។ វាមានលក្ខណៈនៃកម្លាំងវាលបំបែកខ្ពស់ ចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ល្បឿនរសាត់ឆ្អែតអេឡិចត្រុងធំ និងភាពធន់នឹងវិទ្យុសកម្មខ្លាំង។ វាបានពង្រីកសមត្ថភាពដំណើរការថាមពលនៃឧបករណ៍ថាមពលយ៉ាងខ្លាំង ហើយអាចបំពេញតម្រូវការសេវាកម្មនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចថាមពលជំនាន់ក្រោយសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានថាមពលខ្ពស់ ទំហំតូច សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វិទ្យុសកម្មខ្ពស់ និងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរផ្សេងទៀត។ វាអាចកាត់បន្ថយទំហំ កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកាត់បន្ថយតម្រូវការត្រជាក់។ វាបាននាំមកនូវការផ្លាស់ប្តូរបដិវត្តន៍ដល់យានយន្តថាមពលថ្មី ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវដែក បណ្តាញឆ្លាតវៃ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ដូច្នេះ ស៊ីលីកុនកាប៊ីត semiconductor ត្រូវបានគេទទួលស្គាល់ថាជាសម្ភារៈដ៏ល្អដែលនឹងដឹកនាំឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចថាមពលខ្ពស់ជំនាន់ក្រោយ។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ដោយសារការគាំទ្រគោលនយោបាយជាតិសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍឧស្សាហកម្ម semiconductor ជំនាន់ទីបី ការស្រាវជ្រាវ ការអភិវឌ្ឍ និងការសាងសង់ប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ SiC 150 mm ត្រូវបានបញ្ចប់ជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងប្រទេសចិន ហើយសុវត្ថិភាពនៃខ្សែសង្វាក់ឧស្សាហកម្មត្រូវបានធានាជាមូលដ្ឋាន។ ដូច្នេះ ការផ្តោតអារម្មណ៍របស់ឧស្សាហកម្មនេះបានផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗទៅជាការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 150 មីលីម៉ែត្រ បន្ទះ SiC ទំហំ 200 មីលីម៉ែត្រមានអត្រាប្រើប្រាស់គែមខ្ពស់ជាង ហើយទិន្នផលនៃបន្ទះឈីប wafer តែមួយអាចកើនឡើងប្រហែល 1.8 ដង។ បន្ទាប់ពីបច្ចេកវិទ្យាមានភាពចាស់ទុំ ថ្លៃដើមផលិតបន្ទះឈីបតែមួយអាចកាត់បន្ថយបាន 30%។ របកគំហើញបច្ចេកវិទ្យាទំហំ 200 មីលីម៉ែត្រគឺជាមធ្យោបាយផ្ទាល់នៃ "ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព" ហើយវាក៏ជាគន្លឹះសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម semiconductor របស់ប្រទេសខ្ញុំដើម្បី "ដំណើរការស្របគ្នា" ឬសូម្បីតែ "នាំមុខ"។
ខុសគ្នាពីដំណើរការឧបករណ៍ Siឧបករណ៍ថាមពលស៊ីមីកុងដុកទ័រ SiCទាំងអស់ត្រូវបានដំណើរការ និងរៀបចំដោយប្រើស្រទាប់ epitaxial ជាមូលដ្ឋានគ្រឹះ។ បន្ទះ epitaxial គឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗសម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពល SiC។ គុណភាពនៃស្រទាប់ epitaxial កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវទិន្នផលនៃឧបករណ៍ ហើយតម្លៃរបស់វាមានចំនួន 20% នៃថ្លៃដើមផលិតបន្ទះឈីប។ ដូច្នេះ កំណើន epitaxial គឺជាតំណភ្ជាប់មធ្យមដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧបករណ៍ថាមពល SiC។ ដែនកំណត់ខាងលើនៃកម្រិតដំណើរការ epitaxial ត្រូវបានកំណត់ដោយឧបករណ៍ epitaxial។ បច្ចុប្បន្ននេះ កម្រិតនៃការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃឧបករណ៍ epitaxial SiC ទំហំ 150 មីលីម៉ែត្រនៅក្នុងប្រទេសចិនគឺខ្ពស់ ប៉ុន្តែប្លង់ទាំងមូលនៃ 200 មីលីម៉ែត្រនៅពីក្រោយកម្រិតអន្តរជាតិក្នុងពេលតែមួយ។ ដូច្នេះ ដើម្បីដោះស្រាយតម្រូវការបន្ទាន់ និងបញ្ហាកកស្ទះនៃការផលិតសម្ភារៈ epitaxial ទំហំធំ និងមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍឧស្សាហកម្ម semiconductor ជំនាន់ទីបីក្នុងស្រុក ឯកសារនេះណែនាំឧបករណ៍ epitaxial SiC ទំហំ 200 មីលីម៉ែត្រ ដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍដោយជោគជ័យនៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ និងសិក្សាពីដំណើរការ epitaxial។ តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជាសីតុណ្ហភាពដំណើរការ អត្រាលំហូរឧស្ម័នផ្ទុក សមាមាត្រ C/Si ជាដើម យើងទទួលបានឯកសណ្ឋានកំហាប់ <3% កម្រាស់មិនស្មើគ្នា <1.5% ភាពរដុប Ra <0.2 nm និងដង់ស៊ីតេពិការភាពធ្ងន់ធ្ងរ <0.3 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប នៃបន្ទះ SiC epitaxial ទំហំ 150 mm និង 200 mm ជាមួយនឹងឡដុត epitaxial ស៊ីលីកុនកាបៃ ទំហំ 200 mm ដែលបង្កើតឡើងដោយឯករាជ្យ។ កម្រិតដំណើរការឧបករណ៍អាចបំពេញតម្រូវការនៃការរៀបចំឧបករណ៍ថាមពល SiC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ការពិសោធន៍ចំនួន ១
១.១ គោលការណ៍នៃស៊ីស៊ីអេពីតាក់ស៊ីលដំណើរការ
ដំណើរការលូតលាស់ homoepitaxial 4H-SiC ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលជំហានសំខាន់ៗចំនួន 2 គឺការឆ្លាក់នៅនឹងកន្លែងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម 4H-SiC និងដំណើរការដាក់ចំហាយគីមីដូចគ្នា។ គោលបំណងសំខាន់នៃការឆ្លាក់នៅនឹងកន្លែងស្រទាប់ខាងក្រោមគឺដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចខាតផ្ទៃខាងក្រោមនៃស្រទាប់ខាងក្រោមបន្ទាប់ពីការប៉ូលាបន្ទះ សារធាតុរាវប៉ូលាដែលនៅសេសសល់ ភាគល្អិត និងស្រទាប់អុកស៊ីដ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធជំហានអាតូមធម្មតាអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមដោយការឆ្លាក់។ ការឆ្លាក់នៅនឹងកន្លែងជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបរិយាកាសអ៊ីដ្រូសែន។ យោងតាមតម្រូវការដំណើរការជាក់ស្តែង ឧស្ម័នជំនួយតិចតួចក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមផងដែរ ដូចជាអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ ប្រូផេន អេទីឡែន ឬស៊ីឡាន។ សីតុណ្ហភាពនៃការឆ្លាក់អ៊ីដ្រូសែននៅនឹងកន្លែងជាទូទៅគឺលើសពី 1 600 ℃ ហើយសម្ពាធនៃបន្ទប់ប្រតិកម្មជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 2 × 104 Pa ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការឆ្លាក់។
បន្ទាប់ពីផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មដោយការឆ្លាក់នៅនឹងកន្លែង វាចូលទៅក្នុងដំណើរការដាក់ចំហាយគីមីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ពោលគឺប្រភពលូតលាស់ (ដូចជាអេទីឡែន/ប្រូផេន TCS/ស៊ីឡាន) ប្រភពដូពីង (អាសូតប្រភពដូពីងប្រភេទ n ប្រភពដូពីងប្រភេទ p TMAl) និងឧស្ម័នជំនួយដូចជាអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់បន្ទប់ប្រតិកម្មតាមរយៈលំហូរឧស្ម័នដឹកជញ្ជូនយ៉ាងច្រើន (ជាធម្មតាអ៊ីដ្រូសែន)។ បន្ទាប់ពីឧស្ម័នមានប្រតិកម្មនៅក្នុងបន្ទប់ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ផ្នែកមួយនៃសារធាតុបឋមមានប្រតិកម្មគីមី និងស្រូបយកលើផ្ទៃបន្ទះ ហើយស្រទាប់អេពីតាស៊ីល 4H-SiC ដូចគ្នាដែលមានកំហាប់ដូពីងជាក់លាក់ កម្រាស់ជាក់លាក់ និងគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមដោយប្រើស្រទាប់ខាងក្រោម 4H-SiC គ្រីស្តាល់តែមួយជាគំរូ។ បន្ទាប់ពីការរុករកបច្ចេកទេសអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ បច្ចេកវិទ្យាហូម៉ូអេពីតាស៊ីល 4H-SiC បានចាស់ទុំជាមូលដ្ឋាន ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ បច្ចេកវិទ្យាហូម៉ូអេពីតាស៊ីល 4H-SiC ដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅលើពិភពលោកមានលក្ខណៈធម្មតាពីរយ៉ាង៖
(1) ដោយប្រើស្រទាប់ខាងក្រោមកាត់រាងជារង្វង់ក្រៅអ័ក្ស (ទាក់ទងទៅនឹងប្លង់គ្រីស្តាល់ <0001> ឆ្ពោះទៅទិសដៅគ្រីស្តាល់ <11-20>) ជាគំរូ ស្រទាប់អេពីតាក់ស៊ីល 4H-SiC គ្រីស្តាល់តែមួយដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដោយគ្មានភាពមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានដាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងទម្រង់ជារបៀបលូតលាស់ជាជំហានៗ។ ការលូតលាស់ homoepitaxial 4H-SiC ដំបូងបានប្រើស្រទាប់គ្រីស្តាល់វិជ្ជមាន ពោលគឺប្លង់ Si <0001> សម្រាប់ការលូតលាស់។ ដង់ស៊ីតេនៃជំហានអាតូមនៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់គ្រីស្តាល់វិជ្ជមានគឺទាប ហើយរាបស្មើរមានទំហំធំទូលាយ។ ការលូតលាស់នុយក្លេអ៊ែរពីរវិមាត្រងាយស្រួលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអេពីតាក់ស៊ីដើម្បីបង្កើតជាគ្រីស្តាល់ SiC 3C (3C-SiC)។ តាមរយៈការកាត់ក្រៅអ័ក្ស ជំហានអាតូមដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងទទឹងរាបស្មើរតូចចង្អៀតអាចត្រូវបានណែនាំនៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម 4H-SiC <0001> ហើយសារធាតុបឋមដែលស្រូបយកអាចទៅដល់ទីតាំងជំហានអាតូមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងថាមពលផ្ទៃទាបតាមរយៈការសាយភាយផ្ទៃ។ នៅជំហាននេះ ទីតាំងភ្ជាប់អាតូមបឋម/ក្រុមម៉ូលេគុលគឺមានលក្ខណៈប្លែក ដូច្នេះនៅក្នុងរបៀបលូតលាស់លំហូរជំហាន ស្រទាប់អេពីតាក់ស៊ីអាចទទួលមរតកលំដាប់ស្រទាប់អាតូមពីរ Si-C នៃស្រទាប់ខាងក្រោមបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ដើម្បីបង្កើតជាគ្រីស្តាល់តែមួយដែលមានដំណាក់កាលគ្រីស្តាល់ដូចគ្នានឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។
(2) ការលូតលាស់ epitaxial ល្បឿនលឿនត្រូវបានសម្រេចដោយការណែនាំប្រភពស៊ីលីកុនដែលមានផ្ទុកក្លរីន។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធដាក់ចំហាយគីមី SiC ធម្មតា ស៊ីឡាន និងប្រូផេន (ឬអេទីឡែន) គឺជាប្រភពលូតលាស់សំខាន់ៗ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើនអត្រាកំណើនដោយបង្កើនអត្រាលំហូរប្រភពលូតលាស់ នៅពេលដែលសម្ពាធផ្នែកលំនឹងនៃសមាសធាតុស៊ីលីកុនបន្តកើនឡើង វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតចង្កោមស៊ីលីកុនដោយការបង្កើតនុយក្លេអ៊ែរដំណាក់កាលឧស្ម័នដូចគ្នា ដែលកាត់បន្ថយអត្រាប្រើប្រាស់នៃប្រភពស៊ីលីកុនយ៉ាងខ្លាំង។ ការបង្កើតចង្កោមស៊ីលីកុនកំណត់យ៉ាងខ្លាំងនូវការកែលម្អអត្រាកំណើន epitaxial។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ចង្កោមស៊ីលីកុនអាចរំខានដល់ការលូតលាស់លំហូរជំហាន និងបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតនុយក្លេអ៊ែរពិការភាព។ ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតនុយក្លេអ៊ែរដំណាក់កាលឧស្ម័នដូចគ្នា និងបង្កើនអត្រាកំណើន epitaxial ការណែនាំប្រភពស៊ីលីកុនដែលមានមូលដ្ឋានលើក្លរីនបច្ចុប្បន្នគឺជាវិធីសាស្ត្រសំខាន់ដើម្បីបង្កើនអត្រាកំណើន epitaxial នៃ 4H-SiC។
១.២ ឧបករណ៍អេពីតាក់ស៊ី SiC ទំហំ ២០០ មីលីម៉ែត្រ (៨ អ៊ីញ) និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការ
ការពិសោធន៍ដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងឯកសារនេះត្រូវបានធ្វើឡើងទាំងអស់នៅលើឧបករណ៍ SiC epitaxial ជញ្ជាំងក្តៅផ្ដេកដែលឆបគ្នាជាមួយ monolithic ទំហំ 150/200 ម.ម (6/8 អ៊ីញ) ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយឯករាជ្យដោយវិទ្យាស្ថានសាជីវកម្មបច្ចេកវិទ្យាអេឡិចត្រូនិចចិនទី 48។ ឡ epitaxial គាំទ្រការផ្ទុក និងផ្ទុក wafer ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។ រូបភាពទី 1 គឺជាដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃបន្ទប់ប្រតិកម្មនៃឧបករណ៍ epitaxial។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃបន្ទប់ប្រតិកម្មគឺជាកណ្តឹង quartz ដែលមានស្រទាប់ត្រជាក់ដោយទឹក ហើយផ្នែកខាងក្នុងនៃកណ្តឹងគឺជាបន្ទប់ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលផ្សំឡើងពីសរសៃកាបូនអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ ប្រហោងក្រាហ្វីតពិសេសដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ មូលដ្ឋានបង្វិលអណ្តែតដោយឧស្ម័នក្រាហ្វីត។ល។ កណ្តឹង quartz ទាំងមូលត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តរាងស៊ីឡាំង ហើយបន្ទប់ប្រតិកម្មនៅខាងក្នុងកណ្តឹងត្រូវបានកំដៅដោយអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដោយការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបញ្ចូលចរន្តប្រេកង់មធ្យម។ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 (ខ) ឧស្ម័នផ្ទុក ឧស្ម័នប្រតិកម្ម និងឧស្ម័នដូពីង ហូរកាត់ផ្ទៃបន្ទះសៀគ្វីក្នុងលំហូរឡាមីណាផ្ដេកពីផ្នែកខាងលើនៃបន្ទប់ប្រតិកម្មទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃបន្ទប់ប្រតិកម្ម ហើយត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីចុងឧស្ម័នកន្ទុយ។ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វី បន្ទះសៀគ្វីដែលផ្ទុកដោយមូលដ្ឋានអណ្តែតខ្យល់តែងតែត្រូវបានបង្វិលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។
ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលប្រើក្នុងការពិសោធន៍គឺជាស្រទាប់ខាងក្រោម SiC ប៉ូលាពីរជ្រុងប្រភេទ n-type 4H-SiC ទំហំ 150 មីលីម៉ែត្រ 200 មីលីម៉ែត្រ (6 អ៊ីញ 8 អ៊ីញ) <1120> ទិសដៅ 4° ដែលមានចរន្តអគ្គិសនីចេញពីមុំ ផលិតដោយ Shanxi Shuoke Crystal។ Trichlorosilane (SiHCl3, TCS) និងអេទីឡែន (C2H4) ត្រូវបានប្រើជាប្រភពលូតលាស់សំខាន់នៅក្នុងការពិសោធន៍ដំណើរការ ដែលក្នុងនោះ TCS និង C2H4 ត្រូវបានប្រើជាប្រភពស៊ីលីកុន និងប្រភពកាបូនរៀងៗខ្លួន អាសូតភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (N2) ត្រូវបានប្រើជាប្រភពដូបប្រភេទ n និងអ៊ីដ្រូសែន (H2) ត្រូវបានប្រើជាឧស្ម័នពនលាយ និងឧស្ម័នផ្ទុក។ ជួរសីតុណ្ហភាពនៃដំណើរការ epitaxial គឺ 1 600 ~ 1 660 ℃ សម្ពាធដំណើរការគឺ 8 × 103 ~ 12 × 103 Pa ហើយអត្រាលំហូរឧស្ម័នផ្ទុក H2 គឺ 100 ~ 140 លីត្រ/នាទី។
១.៣ ការធ្វើតេស្ត និងការកំណត់លក្ខណៈនៃបន្ទះអេពីតាក់ស៊ីល
ស្ពិចត្រូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Fourier (ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ Thermalfisher ម៉ូដែល iS50) និងឧបករណ៍សាកល្បងកំហាប់សារធាតុបារត (ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ Semilab ម៉ូដែល 530L) ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់លក្ខណៈមធ្យមភាគ និងការចែកចាយកម្រាស់ស្រទាប់អេពីតាស៊ីល និងកំហាប់សារធាតុដូពីង។ កម្រាស់ និងកំហាប់សារធាតុដូពីងនៃចំណុចនីមួយៗនៅក្នុងស្រទាប់អេពីតាស៊ីលត្រូវបានកំណត់ដោយការយកចំណុចតាមបណ្តោយបន្ទាត់អង្កត់ផ្ចិតដែលប្រសព្វនឹងបន្ទាត់ធម្មតានៃគែមយោងសំខាន់នៅមុំ 45° នៅចំកណ្តាលនៃបន្ទះ wafer ជាមួយនឹងការដកគែម 5 មីលីម៉ែត្រ។ សម្រាប់បន្ទះ wafer ទំហំ 150 មីលីម៉ែត្រ ចំណុចចំនួន 9 ត្រូវបានយកតាមបណ្តោយបន្ទាត់អង្កត់ផ្ចិតតែមួយ (អង្កត់ផ្ចិតពីរគឺកាត់កែងគ្នាទៅវិញទៅមក) ហើយសម្រាប់បន្ទះ wafer ទំហំ 200 មីលីម៉ែត្រ ចំណុចចំនួន 21 ត្រូវបានយក ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2។ មីក្រូទស្សន៍កម្លាំងអាតូម (ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ Bruker ម៉ូដែល Dimension Icon) ត្រូវបានប្រើដើម្បីជ្រើសរើសតំបន់ 30 μm×30 μm នៅក្នុងតំបន់កណ្តាល និងតំបន់គែម (ការដកគែម 5 មីលីម៉ែត្រ) នៃបន្ទះ wafer អេពីតាស៊ីល ដើម្បីសាកល្បងភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃស្រទាប់អេពីតាស៊ីល; ចំណុចខ្វះខាតនៃស្រទាប់អេពីតាក់ស៊ីលត្រូវបានវាស់ដោយប្រើឧបករណ៍សាកល្បងចំណុចខ្វះខាតលើផ្ទៃ (ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកចិន)។ ឧបករណ៍ថតរូបភាព 3D ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារ៉ាដា (ម៉ូដែល Mars 4410 pro) ពី Kefenghua។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកញ្ញា-០៤-២០២៤