ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ - PECVD/LPCVD/ALD ಉಪಕರಣಗಳ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು.

ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆ ಎಂದರೆ ಅರೆವಾಹಕದ ಮುಖ್ಯ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು. ಈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್, ಲೋಹದ ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಪದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದರ ಪದರ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ.(ಸಿವಿಡಿ), ಇವುಗಳಲ್ಲಿ CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಎಂದರೆ ವಸ್ತು ಮೂಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್, ಅಯಾನು ಕಿರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ/ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆ;

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (ಸಿವಿಡಿ) ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಒತ್ತಡ, ಪೂರ್ವಗಾಮಿ), ಇದನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಿವಿಡಿ(APCVD), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡಸಿವಿಡಿ(LPCVD), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವರ್ಧಿತ CVD (PECVD), ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ CVD (HDPCVD) ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಪದರ ಶೇಖರಣೆ (ALD).

LPCVD: LPCVD ಉತ್ತಮ ಹಂತ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಣ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಟಾಪ್‌ಕಾನ್ ಕೋಶಗಳ ಪಾಲಿ ಲೇಯರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PECVD: ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (450 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಸಾಧಿಸಲು PECVD ರೇಡಿಯೋ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಚೋದನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಶೇಖರಣೆಯು ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು PERC, TOPCON ಮತ್ತು HJT ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೋಶಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ALD: ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪತೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಹಂತದ ಕವರೇಜ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ -400℃) ನಡೆಸಬಹುದು, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿ ಹರಿವಿನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನ್ಯಾನೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಡ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು (Al2O3/TiO2) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸತು ಸಲ್ಫೈಡ್ (ZnS) ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಪದರ (TFEL) ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲುಮಿನೆಸೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು.

ಪರಮಾಣು ಪದರ ಶೇಖರಣೆ (ALD) ಒಂದು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತಲಾಧಾರ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಪರಮಾಣು ಪದರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪದರದಿಂದ ಪದರಕ್ಕೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. 1974 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಫಿನ್ನಿಷ್ ವಸ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಟುವೊಮೊ ಸುಂಟೋಲಾ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು ಮತ್ತು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುರೋ ಮಿಲೇನಿಯಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಶಸ್ತಿಯನ್ನು ಗೆದ್ದರು. ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಫ್ಲಾಟ್-ಪ್ಯಾನಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲುಮಿನೆಸೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ. 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದವರೆಗೆ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮವು ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಹೈ-ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ರೇಖೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಇದು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿತು, ಇದು ಮೂರ್‌ನ ನಿಯಮವನ್ನು ಸಣ್ಣ ರೇಖೆಯ ಅಗಲಗಳ ಕಡೆಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿತು. ಡಾ. ಟುವೊಮೊ ಸುಂಟೋಲಾ ಒಮ್ಮೆ ALD ಘಟಕಗಳ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು.

ಸಾರ್ವಜನಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 1974 ರಲ್ಲಿ ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ PICOSUN ನ ಡಾ. ಟುವೊಮೊ ಸುಂಟೋಲಾ ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಟೆಲ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ 45/32 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಚಿಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶವು ವಿದೇಶಿ ದೇಶಗಳಿಗಿಂತ 30 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2010 ರಲ್ಲಿ, ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ PICOSUN ಮತ್ತು ಫುಡಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯವು ಮೊದಲ ದೇಶೀಯ ALD ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ವಿನಿಮಯ ಸಭೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿತು, ಚೀನಾಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ (ಸಿವಿಡಿ) ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD), ALD ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅನುರೂಪತೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

—ಡೇಟಾ ಮೂಲ: ತ್ಸಿಂಗುವಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಮೈಕ್ರೋ-ನ್ಯಾನೊ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇದಿಕೆ—

ಮೂರ್ ನಂತರದ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲಾಜಿಕ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, 45nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 28nm ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿವೆ. ಬಹು ಮಾನ್ಯತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ALD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಮೆಮೊರಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 2D NAND ನಿಂದ 3D NAND ರಚನೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ALD ಯ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವು ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೂರ್ ನಂತರದ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ALD ಮಾತ್ರ ಸಂಕೀರ್ಣ 3D ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಡ್ ರಚನೆಗಳ (3D-NAND ನಂತಹ) ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಏಕೈಕ ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. CVD A (ನೀಲಿ) ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಕವರೇಜ್ ಸಾಧಿಸಲು CVD (CVD B) ಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ, ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಪ್ರದೇಶ); ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಕವರೇಜ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

—-ಚಿತ್ರ CVD ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು (ಮೂಲ: ASM)—-

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ CVD ಇನ್ನೂ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ALD ವೇಫರ್ ಫ್ಯಾಬ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ALD ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ASM ALD ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ.