ਥਿਨ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਉੱਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਧਾਤ ਦਾ ਤਾਂਬਾ, ਆਦਿ। ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਥਿਨ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।
ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (PVD) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ।(ਸੀਵੀਡੀ), ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ।
ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ (PVD) ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ/ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਾਹੀਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਸਪਟਰਿੰਗ, ਆਇਨ ਬੀਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (ਸੀਵੀਡੀ) ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਦਬਾਅ, ਪੂਰਵਗਾਮੀ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈਸੀਵੀਡੀ(APCVD), ਘੱਟ ਦਬਾਅਸੀਵੀਡੀ(LPCVD), ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਨਹਾਂਸਡ CVD (PECVD), ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ CVD (HDPCVD) ਅਤੇ ਐਟੋਮਿਕ ਲੇਅਰ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ (ALD)।
LPCVD: LPCVD ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਸਟੈਪ ਕਵਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਟੌਪਕੌਨ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀ ਲੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
PECVD: PECVD ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (450 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਮ੍ਹਾ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ PERC, TOPCON, ਅਤੇ HJT ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ALD: ਚੰਗੀ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਛੇਕ, ਚੰਗੀ ਸਟੈਪ ਕਵਰੇਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -400℃) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਐਕਟੈਂਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫਾਈਡ (ZnS) ਲਾਈਟ-ਐਮੀਟਿੰਗ ਪਰਤ ਜੋ ਨੈਨੋਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ (Al2O3/TiO2) ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਫਿਲਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੂਮਿਨਸੈਂਟ ਡਿਸਪਲੇਅ (TFEL) ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਟੋਮਿਕ ਲੇਅਰ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ (ALD) ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਟੋਮਿਕ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। 1974 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਫਿਨਿਸ਼ ਪਦਾਰਥ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨੀ ਟੂਓਮੋ ਸੁਨਟੋਲਾ ਨੇ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਅਤੇ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਰੋ ਮਿਲੇਨੀਅਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੁਰਸਕਾਰ ਜਿੱਤਿਆ। ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ-ਪੈਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੂਮਿਨਸੈਂਟ ਡਿਸਪਲੇਅ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ 21ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜਦੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਉੱਚ-ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਕੇ, ਇਸਨੇ ਫੀਲਡ ਇਫੈਕਟ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਲੀਕੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਹੱਲ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੂਰ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਵੱਲ ਹੋਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਡਾ. ਟੂਓਮੋ ਸੁਨਟੋਲਾ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਿਹਾ ਸੀ ਕਿ ALD ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਏਕੀਕਰਨ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਨਤਕ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਖੋਜ 1974 ਵਿੱਚ ਫਿਨਲੈਂਡ ਵਿੱਚ PICOSUN ਦੇ ਡਾ. ਟੂਓਮੋ ਸੁਨਟੋਲਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Intel ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ 45/32 ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ 30 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ। ਅਕਤੂਬਰ 2010 ਵਿੱਚ, ਫਿਨਲੈਂਡ ਵਿੱਚ PICOSUN ਅਤੇ ਫੁਡਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਘਰੇਲੂ ALD ਅਕਾਦਮਿਕ ਐਕਸਚੇਂਜ ਮੀਟਿੰਗ ਦੀ ਮੇਜ਼ਬਾਨੀ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ (ਸੀਵੀਡੀ) ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (PVD) ਦੇ ਨਾਲ, ALD ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
—ਡਾਟਾ ਸਰੋਤ: ਸਿੰਹੁਆ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ—
ਮੂਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਲਾਜਿਕ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, 45nm ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 28nm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋੜੀਂਦੇ ALD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਮੈਮੋਰੀ ਚਿਪਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2D NAND ਤੋਂ 3D NAND ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਰੀ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਢਾਂਚੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ALD ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਉਭਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੂਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗੀ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ALD ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਸਟੈਕਡ ਢਾਂਚਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3D-NAND) ਦੀਆਂ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। CVD A (ਨੀਲਾ) ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ; ਭਾਵੇਂ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ CVD (CVD B) ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾ ਖੇਤਰ); ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਫਿਲਮ ਕਵਰੇਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
—-ਤਸਵੀਰ CVD ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ (ਸਰੋਤ: ASM)—-
ਹਾਲਾਂਕਿ CVD ਅਜੇ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ALD ਵੇਫਰ ਫੈਬ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ALD ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਸਦੀ ਵੱਡੀ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ, ASM ALD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਕੰਪਨੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-12-2024